[实用新型]一种电磁振动物料分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料分选装置，尤其是一种通过施加旋转和振动的物料分选装置。

背景技术

在矿物加工过程中经常使用物料分选装置对矿物进行粒径的筛分，目前，一般的物料分选装置包括支脚，在支脚上设置有可旋转的分选筒，在分选筒上设置有细孔。在筛选时，转动分选筒，小于细孔直径的物料将从细孔中穿过，接着从一出口中流出，而大于细孔直径的物料则不能穿过细孔，最后从分选筒中倒出，从而将粒径较大和较小的物料进行分选，以获得不同的矿物加工需求。

但是这种装置存在诸多不便，一方面是在筛选完后需要翻转分选筒从而将大粒径的物料倒出，加工的连续性不好，影响效率；另一方面是当仅仅依靠旋转分选筒进行物料筛分，存在效率不高，且容易堵塞筛分孔的问题。

发明内容

为了克服现有物料分选装置工作连续性不高，且筛分孔容易堵塞的不足,本实用新型提供一种电磁振动物料分选装置，该电磁振动物料分选装置可以提高筛选物料的效率，且不易堵塞筛分孔，分选物料方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种电磁振动物料分选装置由电机、连接弹簧、上盖、衔铁、电磁铁、球支承座、筒体、细粉出料口、粗粉出料口、密封盖、筛分孔、内筒等组成；所述电机安装在所述筒体上方，通过横梁等安装在机架上，所述电机通过输出轴及连接弹簧与内筒相连接在一起；

所述筒体设置在内筒外侧，整体为一圆柱筒形，其底部的形状为中部高周边低，其通过支座与机架连接在一起；所述筒体上方安装有上盖，下方设有多个细粉出料口及一个粗粉出料口；具体布置方式为，：所述细粉出料口设置有多个，呈环形布置在底部较低的位置，该位置与所述内筒的筛分孔出口方向相对应；所述粗粉出料口为一锥形孔，设置在所述筒体底部中间较高的位置；

所述内筒整体呈一锥形，在所述内筒上方的外圆上，设置有一圈所述衔铁；在所述内筒的筒壁上，均布有多个对应所需筛选物料尺寸的筛分孔；所述内筒的底部也呈一锥形，但锥度较小，在中部设置有一出料口，所述出料口的孔壁上设置有螺纹，所述密封盖通过该螺纹与所述内筒连接在一起；

在所述筒体的内侧上方设置有所述电磁铁，该电磁铁与所述衔铁的位置相对应；在所述电磁铁下方，设有所述球支承座，所述球支承座设置有多个，通过支承球为所述内筒提供支承；在所述内筒的上方靠下的位置，还设有一凸台，所述凸台与所述球支承座相接触；

本实用新型的使用方式为：先通过所述进料口将待分选的物料投入所述内筒中，在电机的带动下，所述内筒连同待分选的物料一齐旋转；在旋转的过程中，控制所述电磁铁通断，此时所述内筒的衔铁被电磁铁所吸引，从而带动内筒做水平面内的振动，待分选物料在振动和旋转的作用下，通过内筒筒壁上的筛分孔完成筛选过程，并落入下方的细粉出料口中；当一批物料筛选完成后，暂停电机，通过所述粗粉出料口将所述密封盖打开，随后再次打开电机，粒径较大的物料便通过所述粗粉出料口排出，这样便完成了物料的筛选。

本实用新型的有益效果是，可以提高筛选物料的效率，且不易堵塞筛分孔，分选物料方便快速。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图。

图中1.电机、2.输出轴、3.连接弹簧、4.进料口、5.上盖、6.衔铁、7.电磁铁、8.球支承座、9.筒体、10.支座、11.细粉出料口、12.密封盖、13.粗粉出料口、14.筛分孔、15.内筒。

具体实施方式

如图1所示，所述一种电磁振动物料分选装置由电机1、连接弹簧3、上盖5、衔铁6、电磁铁7、球支承座8、筒体9、细粉出料口11、粗粉出料口13、密封盖12、筛分孔14、内筒15等组成；所述电机1安装在所述筒体9上方，通过横梁等安装在机架上，所述电机1通过输出轴2及连接弹簧3与内筒15相连接在一起；

所述上盖5设置在电机1和内筒15之间，扣合在所述筒体9上；在其上开有两个进料孔4以及中部的连接孔，所述进料孔4可以与送料管道等连接，完成物料的投放；所述连接弹簧3穿过中部的连接孔与所述内筒15连接在一起；