[实用新型]模仁温控结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模仁温控结构。

背景技术

现有模具中对模仁的温度控制精度较低，严重影响了产品的性能及外观，产品模仁的温度控制影响着产品的质量，至关重要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模仁温控结构，其能解决测温不准的问题。

一种模仁温控结构，所述模仁温控结构包括至少两测温件，每一所述测温件包括一保温部、一测温部、一固定部及若干螺丝，所述测温部呈环形，环形中设有一凹口，一模具的水路位于所述凹口以避免温度测量直接接触水路，所述固定部抵触于所述测温部使测温部与一模仁贴合，所述模仁设有一测温槽，所述保温部、测温部及固定部收容于所述测温槽内，所述螺丝固定于所述模仁且所述螺丝压住所述固定部从而使所述模仁温控结构固定于所述测温槽。

优选的，所述保温部及测温部呈长条状，所述固定部位于所述测温部与所述保温部之间。

优选的，所述保温部设有两螺丝槽，所述螺丝槽呈半圆状，所述螺丝抵触于所述螺丝槽。

优选的，所述保温部抵触于所述固定部，所述固定部高出所述模仁表面0.1-0.5mm。

优选的，所述模仁设有一流道，所述测温件长度方向与所述模仁流道相同。

优选的，所述至少两测温件之间的距离为5-10cm。

优选的，所述固定部设有一中空槽。

优选的，所述至少两测温件相互平行。

优选的，所述至少两测温件与所述模仁流道平行。

优选的，所述模仁与一耐热管连接，所述凹口的直径大于所述耐热管1-3cm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

凹口设计及环形感温使感温精准，所述固定部覆盖于所述保温部及测温部可提升测温效果的同时使避免热量的流失。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为一齿轮传动模具中一较佳实施例的立体图。

图2为图1中所示齿轮传动模具的一剖视图。

图3为图1中所示齿轮传动模具的一局部立体图。

图4为图1中所示齿轮传动模具的一局部分解图。

图5为图1中所示齿轮传动模具的一局部侧视图。

图6为图1中所示齿轮传动模具的一局部剖视图。

图7为图1中所示齿轮传动模具的另一局部分解图。

图8为图1中所示齿轮传动模具的另一局部剖视图。

图9为图1中所示齿轮传动模具的另一局部剖视图。

图10为图1中所示齿轮传动模具的另一局部剖视图。

图11为图1中所示齿轮传动模具的另一局部剖视图。

图12为图1中所示齿轮传动模具的另一局部分解图。

图13为图1中所示齿轮传动模具的另一局部剖视图。

图中：100、齿轮传动模具；10、公模结构；11、脱膜结构；111、驱动件；1111、电机；1112、传动链；112、第一传动结构；1121、第一轴承组；1122、第一从动齿轮；1123、第一传动齿轮；1124、第一传动件；113、第二传动结构；1131、第二轴承组；1132、第二从动齿轮；1133、第二传动齿轮；1134、第二传动件；114、第三传动结构；1141、第三轴承组；1142、第二从动齿轮；1143、支撑件；12、动模固定板；13、顶针板；20、合模结构；21、公模仁；211、外模仁；212、内模仁；22、母模仁；221、组合件；2211、模腔；2212、流道；2213、测温槽；2214、固定槽；2215、倾斜角；222、母模配合件；2221、限位槽；2222、水路孔；23、母模固定结构；231、挤压固定件；232、T型固定件；24、模仁温控结构；241、测温件；2411、保温部；2412、测温部；2413、固定部；25、管路；251、高光机接头；252、耐热管；30、母模结构；31、面板；311、面板水路孔；32、母模板；321、流道孔；33、承压件；331、承压块；332、侧抽芯； 34、主流咀；341、主流道；35、隔水件；351、卡扣位；200、产品。

具体实施方式