[实用新型]一种风口套焊接支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种风口套焊接支架。

背景技术

焊缝的形式有很多,当焊接风口套的焊缝时,一般利用环缝的焊缝形式,大多数情况下,对于风口套环缝的焊接是将焊枪放置焊接平台上,焊接过程中,需要人工拿着焊枪对其焊接,由于焊接需要很长时间和焊枪温度较高,这样不但容易灼伤到操作人员,而且消耗大量的人力,降低工作效率,而且焊接过程中需要变换焊接方位,会出现焊接不到位以及旋转时,由于接电线原因导致风口套与焊接平台出现打火现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单、用途广、能够调节多种焊位且提高操作安全系数的风口套焊接支架。

本实用新型所采取的技术方案是：一种风口套焊接支架，包括外套管,所述外套管的一端设有套在所述外套管的内部且能够与所述外套管滑动配合的内套管, 所述外套管的另一端设有套在所述外套管的内部且能够与所述外套管滑动配合的弯管,所述外套管的一端通过顶丝与所述内套管连接, 所述外套管的另一端通过顶丝与所述弯管连接,所述内套管的一端设有用于支撑的底座,所述底座的底部设有能够升降的升降机构,所述弯管的一端焊接有下支架,所述弯管的弯部上设有两个平行设置的连接杆,两个所述连接杆的一端焊接有大套管,所述大套管的内部设有能够与所述大套管滑动配合的小套管, 所述小套管的顶端套有能够与所述小套管滑动配合的调节管,所述调节管上焊接有上支架,所述大套管的一端通过顶丝与所述小套管的一端连接,所述小套管的另一端通过顶丝与所述调节管连接。

优选地，所述升降机构包括若干个与底座的底部固定连接的升降气缸、设置在升降气缸底部的操作平台和设置在操作平台上的控制面板。

优选地，所述升降气缸的数量为两个。

优选地，所述下支架包括矩形板和与矩形板通过两个螺栓固定连接的方形板，所述方形板上设有用于支撑的凹槽。

优选地，所述上支架的截面形状为“U”形。

优选地，所述外套管、所述内套管和所述弯管均为圆管。

与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置多处可调节结构，实现了可以调节多种焊位，将焊枪放置在下支架和上支架上，避免了由于焊枪在焊接过程中温度高而导致灼伤操作人员的现象，提高了操作安全系数，节省了大量的人力,提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中下支架的结构示意图。

图中：1、外套管；2、内套管；3、弯管；4、顶丝；5、底座；6、下支架；61、矩形板；62、方形板；621、凹槽；63、螺栓；7、连接杆；8、大套管；9、小套管；10、调节管；11、上支架；12、升降气缸；13、操作平台；14、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，为本实用新型一种风口套焊接支架的一个实施例，其包括外套管1,所述外套管1的一端设有套在所述外套管1的内部且能够与所述外套管1滑动配合的内套管2, 所述外套管1的另一端设有套在所述外套管1的内部且能够与所述外套管1滑动配合的弯管3,所述外套管1的一端通过顶丝4与所述内套管2连接, 所述外套管1的另一端通过顶丝4与所述弯管3连接,所述内套管2的一端设有用于支撑的底座5,所述底座5的底部设有能够升降的升降机构,所述弯管3的一端焊接有下支架6,所述弯管3的弯部上设有两个平行设置的连接杆7,两个所述连接杆7的一端焊接有大套管8,所述大套管8的内部设有能够与所述大套管8滑动配合的小套管9, 所述小套管9的顶端套有能够与所述小套管9滑动配合的调节管10,所述调节管10上焊接有上支架11,所述大套管8的一端通过顶丝4与所述小套管9的一端连接,所述小套管9的另一端通过顶丝4与所述调节管10连接。