[实用新型]一种浇注母线用模具的快速夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇注模具领域，具体涉及一种浇注母线用模具的快速夹紧装置。

背景技术

随着现代化工程设置和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

浇注母线槽采用冷轧高导电率铜牌，利用绝缘树脂材料多铜排的包裹，是导电排相互分开，均匀分布，具有高防水、放火和聚源性能，其介电强度是空气的10倍，且在相同的额定功率情况下，绝缘尺寸及体积大大缩小。

在浇注母线槽的生产过程中，浇注模具的夹紧是必不可少的，传统的夹紧方式为螺栓连接或者焊接将浇注模的侧板和底板型材固定起来，模具的装配时间长，模具的利用率低，成本高，速率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浇注母线用模具的快速夹紧装置，使固定浇注模侧板型材和底板型材方便快速，减少装配时间，同时不会破环模具本身的完整性，提高模具的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种浇注母线用模具的快速夹紧装置，其特征在于，包括基座、连接块、转动把、配重部；

所述基座包括一体式的底盘和固定座，所述底盘为二级阶梯结构，所述固定座位于所述底盘的上端面，所述固定座为V型结构，所述固定座的两端分别设有第一通孔和第二通孔，所述基座通过第一通孔配合铆钉与所述连接座实现转动连接，所述基座通过第二通孔配合铆钉与所述配重部实现转动连接；所述连接块包括第三通孔和第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔对称设置在所述连接块的两端，所述第三通孔与所述第一通孔为对应关系，所述连接块通过第四通孔配合铆钉与所述转动把实现转动连接；所述转动把包括把手和夹紧块，所述把手与所述夹紧块通过螺钉的方式固定连接，所述夹紧块为U型结构，所述夹紧块的两端分别设有第五通孔与第六通孔，所述第五通孔和所述第六通孔分别为两个且相对位于所述夹紧块的两侧，所述第五通孔与所第四通孔为对应关系；所述第六通孔配合锁紧手柄与所述配重部实现可调连接；所述锁紧手柄包括螺杆，所述螺杆的一端安装有螺母，所述螺杆的另一端为锁紧凸轮，所述锁紧凸轮与所述螺杆通过偏心轴实现可动连接，所述锁紧凸轮上设有锁紧柄，所述锁紧柄与所述锁紧凸轮为一体式结构，所述锁紧凸轮与所述螺母之间安装有凹形垫；所述配重部包括一体式的固定块和配重块，所述固定块上设有第七通孔和第八通孔，所述第七通孔和所述第八通孔位于所述固定块的上下两端，所述第七通孔与所述第六通孔为对应关系，所述第八通孔与所述第二通孔为对应关系，所述配重块的中间位置设有螺纹通孔，所述配重部通过所述螺纹通孔与调节螺栓实现固定连接，所述调节螺栓的一端设有压合块，所述压合块为锥台结构，所述压合块与所述调节螺栓通过内外螺纹实现固定连接；

上述一种浇注母线用模具的快速夹紧装置，其中，所述凹形垫为橡胶材质；

上述一种浇注母线用模具的快速夹紧装置，其中，所述压合块为橡胶材质。

本实用新型的有益效果表现在：

使用时，先将锁紧手柄的螺母调至松动状态，配重部在把手的带动下可以向上抬高后落在需要夹紧的浇注模具的侧板型材和底板型材上，此时通过基座和配重部的自重可以实现模具的压合，如果不将锁紧手柄锁紧，整个夹紧装置内的部件仍是可动状态，容易因为意外震动等使配重部向上抬起导致模具松动，故还需将螺母锁紧后再通过锁紧凸轮与凹形垫的紧密配合，利用杠杆原理使锁紧凸轮向内侧移动达到锁紧效果，利用凹形垫的形变使锁紧凸轮不易脱落持续锁紧，使模具夹紧更稳固，且与模具直接接触的压合块为橡胶材质，可以有效防止模具本体在夹紧时的刮擦伤；本实用新型操作简单快捷，设计合理。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

图2 本实用新型连接块结构示意图。

图3 本实用新型转动把结构示意图。

图4 本实用新型配重部结构示意图。

图5 本实用新型锁紧手柄结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出具体的说明。

如图所示的一种浇注母线用模具的快速夹紧装置，其特征在于，包括基座1、连接块4、转动把2、配重部3；