[实用新型]一种旋转式移动粉状物料散装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动粉状物料散装设备技术领域，特别是涉及一种旋转式移动粉状物料散装设备。

背景技术

移动散装机构主要解决既移动又密封问题，移动散装密封形式通常有以下几种：一是移动行程短，采用钢制密封盖板来密封移动进料斗；二是移动行程长，采用固定进料斗和橡胶板来密封双斜槽；三是移动方向空间有点长，垂直方向空间又不高采用重力张紧紧凑型移动散装形式。这几种设计对工艺布置空间要求比较高，一是移动方向空间要长，二是垂直方向空间要求高，三是移动距离不能太长。难以在空间较小的地方完成移动距离较长的封装物料装、卸。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了采用铰接旋转给料斜槽，实现给料斗长距离移动，能实现火车或汽车两个进料口给料的切换，完成无尘装车的一种旋转式移动粉状物料散装设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转式移动粉状物料散装设备，包括固定在车头底板一侧的给料支架、给料转向器和旋转进料接头，其中给料旋转器的底部还连接有供气装置，车头底板的另外一端通过设置在其上的通孔连接有移动装车头；移动装车头顶部依次设有密封板和滑动给料罩，并且密封板与给料旋转器之间分别与输送斜槽固定连接，同时滑动给料罩上设有Ｕ形滑槽，输送斜槽和密封板在给料转向器的带动下相对于滑动给料罩滑动，并且密封板带动移动装车头转动或者滑动；给料转向器通过铰接装置连接在给料支架上。

进一步地，滑动给料罩位于Ｕ形滑槽的侧面还设有滑轨，输送斜槽和密封板在给料转向器的带动下相对于滑动给料罩的滑轨滑动。

进一步地，输送斜槽上还连接有收尘装置。

进一步地，收尘装置位于密封板的正上方。

进一步地，输送斜槽保证有一个倾斜向下的角度。

进一步地，输送斜槽为可折叠伸缩的结构，从而保证斜槽送料的长度可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的粉状物料散装设备，其旋转进料接头能旋转且密封，给料转向器和铰接装置连接，能满足旋转进料出料，滑动给料罩中密封板和滑车在滑轨内滑动，所述收尘装置和输送斜槽出料口集成固定在滑动密封板上。本设备实用新型，结构紧凑，密封移动性能好，其移动距离可以根据输送斜槽长度调整，能适用于空间受限制粉状物料移动装车需要。

附图说明

图1为一种旋转式移动粉状物料散装设备的一个实施例的结构图；

其中：1-旋转进料接头，2-给料转向器，3-铰接装置，4-供气装置，5-输送斜槽，6-滑动给料罩，61-Ｕ形滑槽；7-移动装车头，8-收尘装置，9-车头底板，91-通孔；10-密封板，11-出料溜筒，12-固定支架，13-滑轨，14-给料支架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种旋转式移动粉状物料散装设备，包括固定在车头底板9一侧的给料支架14、给料转向器2和旋转进料接头1，其中给料旋转器2的底部还连接有供气装置4，车头底板9的另外一端通过设置在其上的通孔91连接有移动装车头7；移动装车头7顶部依次设有密封板10和滑动给料罩6，并且密封板10与给料旋转器2之间分别与输送斜槽5固定连接，同时滑动给料罩6上设有Ｕ形滑槽61，输送斜槽5和密封板10在给料转向器2的带动下相对于滑动给料罩6滑动，并且密封板10带动移动装车头7转动或者滑动；给料转向器2通过铰接装置3连接在给料支架14上。

在上述实施例中，滑动给料罩6位于Ｕ形滑槽61的侧面还设有滑轨13，输送斜槽5和密封板10在给料转向器2的带动下相对于滑动给料罩6的滑轨13滑动,保证输送斜槽5和密封板10以及滑动给料罩6沿滑动给料槽6和滑轨13定向滑动，保证其具有较好的输料效果。

在上述实施例中，输送斜槽5上还连接有收尘装置8，收尘效果较好。收尘装置8位于密封板10的正上方，具有更好的收尘效果。输送斜槽5保证有一个倾斜向下的角度，送料效果较好，工作效率更高。输送斜槽5为可折叠伸缩的结构，从而保证斜槽送料的长度可调。

在上述实施例中， 如图1还可以看出移动装车头7的出料溜筒11还通过固定支架12固定在其底部位置，具有较好的出料效果。