[实用新型]一种塑料编织袋钢板印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种塑料编织袋钢板印刷机。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。在塑料编织袋生产的过程中需要在塑料袋的表面进行标识的打印，塑料编织袋的打印通常使用的是钢板印刷机，由于塑料编织袋在加工时，编织袋的张力会经常由于传送而改变，张力过大会导致编织袋的破损变形，张力过小会导致编织袋重叠褶皱，从而影响打印效果，在编织袋打印完成后，编织袋表面的染料未干，会导致标识的损坏，而且现有的钢板印刷机使用寿命低，为此，我们提出一种塑料编织袋钢板印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋钢板印刷机，以解决上述背景技术中提出的在塑料编织袋生产的过程中需要在塑料袋的表面进行标识的打印，塑料编织袋的打印通常使用的是钢板印刷机，由于塑料编织袋在加工时，编织袋的张力会经常由于传送而改变，张力过大会导致编织袋的破损变形，张力过小会导致编织袋重叠褶皱，从而影响打印效果，在编织袋打印完成后，编织袋表面的染料未干，会导致标识和图案的损坏，而且现有的钢板印刷机使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋钢板印刷机，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次安装有烘干箱、钢板印刷装置和N型支架，所述N型支架的右侧中央位置安装有进袋辊，所述N型支架的左侧顶部安装有出袋辊，所述N型支架的两组竖杆之间安装有支撑板，所述支撑板的顶部中央位置安装有固定杆，所述固定杆的顶部通过转轴转动连接有调节杆，所述调节杆的左右两侧均安装有调节辊，所述支撑板的顶部左右两侧均安装有液压缸，两组所述液压缸的顶部动力输出端分别连接在调节杆的底部左右两侧，所述钢板印刷装置的支架表面安装有控制面板，所述烘干箱的左右两侧分别安装有进袋口和出袋口，所述烘干箱的内腔安装有烘干辊，所述烘干箱的内腔左侧底部安装有温度传感器，所述烘干箱的内腔顶部安装有横管，所述横管的底部均匀安装有喷嘴，所述烘干箱的顶部左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧鼓风口通过管道连接有加热装置，所述加热装置的右侧连接有热风管，且热风管的另一端连接在横管的顶部中央位置，所述控制面板分别与加热装置、鼓风机、温度传感器和钢板印刷装置电性连接，所述底座的顶部中央位置开有安装槽，所述安装槽的内腔安装有安装板，所述安装槽的内腔底部均匀开有减震槽，所述安装板的底部均匀安装有与减震槽相配合的减震杆，所述减震槽的内腔底部安装有弹性件，所述安装槽的内壁设置有镀锌穿孔板，所述镀锌穿孔板的顶部设置有橡胶垫。

优选的，所述弹性件为钢制弹簧。

优选的，所述烘干箱的外壁设置有保温层，且保温层为聚氨酯保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种塑料编织袋钢板印刷机，在编织袋印刷之前进行实现了对编织袋的张力的调整，保证编织袋表面印刷图案的准确性，不会造成因为张力过大引起的印刷图案拉伸变形或者是由于张力过小引起的编织袋表面堆叠印刷的情况发生，在编织袋印刷完成后对编织袋进行烘干，防止了编织袋表面图案和标识的损坏，在底座上设置了减震装置，提高了装置的使用寿命，该实用新型操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型安装槽结构示意图。

图中：1底座、2N型支架、3进袋辊、4支撑板、5固定杆、6调节杆、7调节辊、8液压缸、9出袋辊、10钢板印刷装置、11控制面板、12烘干箱、13进袋口、14烘干辊、15出袋口、16温度传感器、17鼓风机、18加热装置、19热风管、20横管、21喷嘴、22安装板、23减震槽、24减震杆、25弹性件、26安装槽、27镀锌穿孔板、28橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。