[实用新型]一种多晶硅片切割过程中的浆料自动除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多晶硅片切割过程中的浆料自动除铁装置。

背景技术

自从光伏行业的多晶切片的成本竞争成为一种大趋势后，在线浆料回收就自然而然的成为一种主流。而浆料的在线回收是纯物理法回收，浆料在切片车间一直循环回收利用后，浆料中的金属杂质会累积增加，在参与切割过程中金属杂质会氧化成金属离子使浆料电导率升高影响切片品质。在线回收是不能去除浆料中的金属离子的，因此开发一种磁选方式的装置去除浆料中金属杂质。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种多晶硅片切割过程浆料自动除铁装置，解决了多晶切片过程中浆料在切片车间一直循环回收利用后，浆料中的金属杂质会累积增加，在参与切割过程中金属杂质会氧化成金属离子，存在使浆料电导率升高影响切片品质的问题。

实现上述目的而采取的技术方案，包括侧面设有多个进料管的缸桶，所述缸桶下端设有锥形底，锥形底锥面上设有多个进气管，所述锥形底下端设有出渣管，出渣管侧面设有出料管，所述缸桶上端设有盖板，盖板下端面上均匀设有多个套管，套管内设有磁棒，所述缸桶内设有推刮板，推刮板经活塞推杆连接到盖板上端的气缸上。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型可以把在线回收浆料的金属杂质在未被氧化成离子之前将其去除，控制线切浆料的电导率达到提纯浆料的纯度，从而改善多晶硅片的线切品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本装置包括侧面设有多个进料管6的缸桶7，如图1所示，所述缸桶7下端设有锥形底8，锥形底8锥面上设有多个进气管9，所述锥形底8下端设有出渣管11，出渣管11侧面设有出料管10，所述缸桶7上端设有盖板3，盖板3下端面上均匀设有多个套管5，套管5内设有磁棒2，所述缸桶7内设有推刮板4，推刮板4经活塞推杆1连接到盖板3上端的气缸上。

所述套管5穿过推刮板4。

本实用新型的工作原理是，切片机的浆料从缸桶7上的进料管6进入，从切片机浆料缸出来的浆料经过缸桶7内与磁棒2的套管5接触，浆料中的金属杂质被强磁棒2吸附，除过金属杂质的浆料通过自身重力流下到锥形底8从出料管10流出，出料管10与浆料的冷却系统的热交换器热进口链接，浆料经过热交换器进入切片机的喷嘴进入切割线网。

本实用新型与切片机的浆料缸、浆料供给泵、浆料冷却器组成一个完整的大浆料系统，工作时打开进料管6，打开出料管10，关闭出渣管11，推刮板4处于缸桶7顶部位置，开启浆料供给泵进行作业，当切片完成一个刀次的切割后，在换棒时候关闭进料管6、出料管10，打开出渣管11，启动气阀将气缸的活塞推杆1往下推，同时磁棒2往上从套管5中抽出，达到消磁卸渣的作用，卸下的杂质渣泥落入锥形底8，再开启锥形底8上的进气管9将杂质渣泥吹落入外部，用容器储存，送至离线回收。