[实用新型]绕线冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线设备，尤其是涉及一种绕线冷却装置。

背景技术

现有的绕线设备，需要利用超声波换能器来进行加工制造，智能卡绕线层工作原理是利用超声波将漆包线镶于材料之中，超声波换能器工作时温度升高的主要原因是在电能与声能转换过程中，因涡流而产生热量，工作环境温度会变高，如果热量无法散去，将超过90度时，将导致超声波换能器性能衰减或无法长时间正常工作，甚至导致超声波换能器损坏。

但对于连续工作或工作在高温环境中的大功率超声波换能器而言，自然冷却无法将换能器温度降至正常工作温度，不断积聚的热量使换能器温度很快超过正常工作温度范围，导致换能器效率降低或损坏。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种绕线冷却装置，能有效降低超声波换能器的工作环境温度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种绕线冷却装置，其包括机架，所述机架上固定设置有固定架，所述固定架一侧设置有滑块，固定架上方设置有第一气缸，所述滑块一侧固定设置有固定块，所述第一气缸与固定块连接，所述固定块下端部设置有支架，所述支架上固定设置有调节块，所述调节块内部卡置有超声波换能器，所述超声波换能器下端部设置有焊嘴，所述超声波换能器上端固定设置有鼓风机，所述鼓风机出风口正对着超声波换能器上端部。

在其中一个实施例中，所述固定架上开设有滑槽，所述滑块卡置在滑槽内。

在其中一个实施例中，所述调节块一侧设置有调节螺杆，所述调节块内侧部设置有夹块。

在其中一个实施例中，所述超声波换能器为圆柱状构造。

在其中一个实施例中，所述超声波换能器上端部为中空构造，所述超声波换能器下端部设置有换能器，所述鼓风机内置螺式扇叶。

在其中一个实施例中，所述固定架下端部设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有第二气缸，所述第二气缸固定连接有切割块，所述切割块一端固定连接有剪刀部，所述剪刀部与焊嘴匹配设置。

综上所述，本实用新型绕线冷却装置通过在超声波换能器上端设置鼓风机，利用鼓风机出风口正对着超声波换能器上端部，使得超声波换能器在工作时能有效通过鼓风机带动的空气气流将热量散发出来，进而达到降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型绕线冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型绕线冷却装置包括机架(图未示)，所述机架上固定设置有固定架10，所述固定架10一侧设置有滑块20，具体地，所述固定架10上开设有滑槽11，所述滑块20卡置在滑槽11内。

所述固定架10上方设置有第一气缸30，所述滑块20一侧固定设置有固定块40，所述第一气缸30与固定块40连接，用以带动固定块40上下运作；所述固定块40下端部设置有支架50，所述支架50上固定设置有调节块60，所述调节块60一侧设置有调节螺杆61，所述调节块60内侧部设置有夹块62，所述调节块60内部卡置有超声波换能器70，通过调节调节螺杆61来控制夹块62运作，进而来调节超声波换能器70在调节块60内部的稳固度；所述超声波换能器70下端部设置有焊嘴71，所述焊嘴71用以通过超声波将铜线镶嵌入基材之中，完成智能卡绕线层的工序。

所述超声波换能器70为圆柱状构造，所述超声波换能器70上端部为中空构造，所述超声波换能器70下端部设置有换能器，所述超声波换能器70上端固定设置有鼓风机80，所述鼓风机80内置螺式扇叶，所述鼓风机80出风口正对着超声波换能器70上端部，使得超声波换能器70在工作时能有效通过鼓风机80带动的空气气流将热量散发出来，进而达到降温的效果，将超声波换能器70工作的环境温度可以控制在45℃左右，达到超声波换能器70运行的最佳状态。

所述固定架10下端部设置有支撑架90，所述支撑架90一侧设置有第二气缸91，所述第二气缸91固定连接有切割块92，所述切割块92一端固定连接有剪刀部93，所述剪刀部93与焊嘴71匹配设置，当完成智能卡绕线层工序后，通过剪刀部93将多余的铜线切断，以便进行下一步工序。

综上所述，本实用新型绕线冷却装置通过在超声波换能器70上端设置鼓风机80，利用鼓风机80出风口正对着超声波换能器70上端部，使得超声波换能器70在工作时能有效通过鼓风机80带动的空气气流将热量散发出来，进而达到降温的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。