[实用新型]一种全自动搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动搅拌技术领域，具体为一种全自动搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

但是目前的搅拌机技术所采用的搅拌系统并不能达到高效的混合效果，而且缺乏自动控制系统。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动搅拌机，由主料送料装置、搅拌装置、卸料分配系统和电气控制系统组成，所述主料送料装置连接于搅拌装置上，所述卸料分配系统连接于搅拌装置底端，所述电气控制系统用于控制主料送料装置、搅拌装置、卸料分配装置三个装置的运行；

所述主料送料装置由料仓、称重器、卸料阀、螺旋输送器、缓存仓、机架组成，所述料仓安装在机架上端，所述料仓下连接水平螺旋输送器，所述水平螺旋输送器连接卸料阀，所述卸料阀下端连接缓存仓，所述称重器安装于卸料阀与水平螺旋输送器之间，所述缓存仓底端通过倾斜螺旋输送器内的螺旋叶片将物料输送至与其连接的搅拌装置内，所述水平螺旋输送器和倾斜螺旋输送器通过安装在水平螺旋输送器上的螺旋电机控制；

所述搅拌装置包括搅拌筒和搅拌电机，所述搅拌筒内安装有垂直螺旋输送叶片，所述搅拌电机通过皮带与安装在垂直螺旋输送叶片的轴上的减速器相接，所述搅拌筒下端为螺旋输送机槽体，所述螺旋输送机槽体的底端为出料口，所述螺旋输送机槽体的侧面设有进料口，所述进料口与倾斜螺旋输送器相接；

所述电气控制系统包括工业计算机和单片机开发板，所述工业计算机通过WIFI网络模块和无线模块与单片机开发板相接，所述单片机开发板连接有传感器模块和继电器模块，所述继电器模块通过减速电机控制主料送料装置和搅拌装置的动力部分，所述传感器模块用于检测称重器所检测的重量以及各装置的运行。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传感器模块包括转速传感器、重量传感器和红外传感器，分别转速传感器用于检测电机是否正常工作，所述重量传感器用于检测称重器检测的重量，所述红外传感器用于卸料阀、进料口和出料口是否堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过工业计算机启动水平螺旋输送器将料仓内的物料输送到称重器内，当输送物料达到预定重量时水平输送机停止，此时在螺旋电机的带动下，卸料阀启动将阀门打开，将称重器上的物料卸入缓存仓，将物料分别卸入缓存仓，然后启动倾斜螺旋输送机将缓存仓内的物料都输送到搅拌筒内，保证其加料精度，当料斗内物料完全下完后，螺旋电机停止动作，卸料阀停止，当缓存仓中物料全部输送到搅拌筒后，螺旋输送机停止；

（2）在搅拌时，搅拌电机在皮带的传动下将动力传送到减速器带动垂直螺旋输送叶片旋转，此时搅拌筒内的物料在螺旋输送机槽体的螺旋转动下从进料口向上提升，当物料到达槽体顶端时，会从出料口自然伞状下落，依次进行，最后将结团的物料分散，最终达到完全混合状态。

（3）通过工业计算机和单片机开发板作为主控制部分，单片机开发板自身通过继电器模块和减速机控制整个装置的动力就可以控制全自动饲料搅拌机的运作；通过传感器模块检测整个装置的运行状况，可以把各种传感器的模拟信号转化成为数字信号，有利于数据的传输；可以从无线、网络信号中读取及识别转化为命令信号，从而控制全自动搅拌机的各部分工作。

附图说明

图1为本实用新型主料送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型电气控制系统的结构示意图。

图中：1-料仓；2-螺旋输送器；3-螺旋叶片；4-螺旋电机；5-卸料阀；6-缓存仓；7-机架；8-称重器；9-螺旋输送器；10-皮带；11-减速器；12-搅拌筒；13-电机；14-垂直螺旋输送叶片；15-进料口；16-出料口；17-螺旋输送机槽体；18-工业计算机；19-WIFI网络模块；20-无线模块；21-单片机开发板；22-传感器模块；23-继电器模块；24-减速电机。

具体实施方式