[实用新型]一种新型吸收芯成型装置

说明书

本实用新型涉及一种新型吸收芯成型装置，包括机架、设于机架上的模轮及设于机架上罩盖模轮部分表面的棉芯通道仓，所述机架上位于棉芯通道仓的一侧设有皮带压实机构，所述棉芯通道仓包括连接模轮的成型仓及连接成型仓用于木浆与高分子混合的混合仓，所述成型仓上设有透明的观察窗，所述成型仓内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓分隔成三个通道的调节隔板，所述成型仓与模轮之间设有密封件。

技术领域

本实用新型涉及一种新型吸收芯成型装置。

背景技术

在一次性卫生用品领域，常见的吸收芯体的制作工艺为：利用木浆纸由粉碎机粉碎后，在成型仓内与高分子均匀混合，经高压吸风吸附在成型模板上形成棉芯体，转移吹气到棉芯下层材料上。目前，棉成型模板都是平面型，成型出来的吸收芯体也为平整型。而棉芯量是根据模板厚度决定的。加厚模板芯体变厚会使产品不透气，使用者会产生红屁股等现象；减薄模板，则芯体量减少，会有吸收效果不佳，导致液体侧漏反渗等现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成型效果好、方便观察的新型吸收芯成型装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型吸收芯成型装置，包括机架、设于机架上的模轮及设于机架上罩盖模轮部分表面的棉芯通道仓，所述机架上位于棉芯通道仓的一侧设有皮带压实机构，所述棉芯通道仓包括连接模轮的成型仓及连接成型仓用于木浆与高分子混合的混合仓，所述成型仓上设有透明的观察窗，所述成型仓内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓分隔成三个通道的调节隔板，所述成型仓与模轮之间设有密封件。

进一步的，所述成型仓靠近皮带压实机构的一端设有用于刷平棉芯的棉刷。

进一步的，所述模轮包括模轮本体、设于模轮本体上的模穴，所述模轮本体上位于模穴的周侧设有下模板，所述下模板上位于模穴的周侧设有上模板，所述模穴内设有成型网，所述上模板、下模板、成型网包围形成用于成型棉芯的模腔。

进一步的，所述成型网沿宽度方向呈波浪状，所述成型网包括上层钢丝网及用于支撑上层钢丝网的下层钢丝网，所述上层钢丝网与下层钢丝网焊接相连。

进一步的，所述上层钢丝网的线径小于0.5mm，所述上层钢丝网的线径大于0.8mm。

进一步的，所述模轮上位于成型网的下方设有用于使成型网紧贴下模板的支撑板。

上述技术方案具有如下有益效果：本新型吸收芯成型装置将棉芯通道仓划分成混合仓与成型仓，在成型仓上设置观察窗有利于监控，在成型仓内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓分隔成三个通道的调节隔板，可以便于调节木浆量的分布，以实现更好地棉芯密度分配；进一步的，通过棉刷的设置，可以方便将高于棉芯模板的棉絮刷平，使吸收芯底部平整；进一步的，成型网呈波浪状，这样可以使得成型后的吸收芯具有凹、凸槽，且成型网利用上层钢丝网与下层钢丝网构成，可以使得成型的效果更好，也能够有效防止棉絮的流失；进一步的，通过线径的设置，可以使得支撑的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是模腔部位的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种新型吸收芯成型装置，包括机架1、设于机架1上的模轮2及设于机架1上罩盖模轮2部分表面的棉芯通道仓3，所述机架1上位于棉芯通道仓3的一侧设有皮带压实机构4，所述棉芯通道仓3包括连接模轮2的成型仓31及连接成型仓31用于木浆与高分子混合的混合仓32，所述成型仓31上设有透明的观察窗311，所述成型仓31内可转动地设有两个用于将棉芯通道仓3分隔成三个通道的调节隔板312，所述成型仓31与模轮2之间设有密封件33。所述成型仓31靠近皮带压实机构4的一端设有用于刷平棉芯的棉刷34。