[实用新型]一种环保的喷涂生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种环保的喷涂生产线。

背景技术

现有技术中，常见的用于喷涂的过滤装置只是进行简单的一次过滤，去除粉尘和喷涂后四溅的油漆并不彻底；大多数有毒有害的气体和杂质颗粒会残留到空气中。因此在家具喷涂生产过程中会产生严重的环境污染，影响到家具喷涂的效果，也会影响到生产线上的工人的身体健康。该环保的喷涂生产线改善了这些缺陷，促进环境协调的持续发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种环保的喷涂生产线。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：一种环保的喷涂生产线，其特征在于：包括检砂区、喷涂室、风干室和砂光室；所述喷涂室中设置有用于喷涂的环保装置。该装置包括一次过滤设备、二次过滤设备、UV光解设备、活性炭吸附设备、引风机、精效过滤棉和自动补风设备。所述的精效过滤棉一端连接着自动补风柜，另一端通过管道连接着引风机。所述的二次过滤设备外部有两级水喷淋，所述的一次过滤设备用于储存两级水喷淋上流过的水；所述的二次过滤设备的底部和头部设置有筛网，头部的筛网上还设置有过滤棉；两筛网的中间部分设置有过滤球。所述的二次过滤设备外设置有二级水喷淋，水喷淋上的空余位置用于喷涂家具。

所述的自动补风柜连接着外界空气，外界空气通过自动补风柜后，经过精效过滤棉的过滤后直接排入到喷涂室中。

该生产线包括平面循环的地盘输送线，所述的地盘输送线上安装有用于放置待喷涂件的传输车子；所述的生产输送线还可为循环悬吊输送线；所述的循环地盘输送线和循环悬吊线贯穿在整个喷涂生产线中。循环地盘输送线和循环悬吊输送线有机结合在一起，针对不同的喷涂件选用不同的传输设备，在保证了喷涂质量的同时大大提高了喷涂效率。

所述的循环地盘线和循环悬吊线安装在机架安装架上。

附图说明

图1为本环保的喷涂生产线的工艺流程图。

图2为本用于喷涂的环保装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种环保的喷涂生产线，如图2，包括检砂区2、喷涂室3、风干室4和砂光室5；所述用于喷涂的环保装置位于喷涂室3中。用于喷涂的环保装置包括一次过滤设备6、二次过滤设备7、UV光解设备9、活性炭吸附设备10、引风机11、精效过滤棉13和自动补风设备14。所述一次过滤设备6上的空余位置用于喷涂家具，喷涂家具的油漆很有可能会四处飞溅，飞溅到两边的油漆和粉尘会顺着二级水喷淋8流到的一次过滤设备6的蓄水池中，水会除掉飞溅出的油漆和部分粉尘；飞溅到二级水喷淋8上的油漆、粉尘和甲醛、苯等有害气体会顺着该二级水喷淋8流向二级过滤设备7上，该一次过滤设备6上的蓄水池用于沉淀飞溅出来的油漆、粉尘等固体颗粒和滤除一部分甲醛等有毒、有害、有油漆味的气体；剩余部分不溶于水的有害气体会通过二级过滤设备7上的过滤球、过滤棉。部分粉尘会残留并且飞到经过所述的设置有过滤球的二次过滤设备7中，所述的过滤球为塑料球且吸附剩余的大部分粉尘。剩余的有害气体经过UV光解设备9，即紫外线光解设备，把一部分有害气体分解，尤其是去除臭味的气体。剩余小部分的有害气体经过活性炭设备10吸附有害气体、滤除不溶性颗粒和吸附一些可溶性物质。有害气体经过这么多道的过滤净化工序，必然会大大净化喷涂过程中的有毒有异味的大部分有害气体。气体再在引风机11的作用下通过管道12再经过精效过滤棉13的最后一道过滤设备，再次排放到喷涂室3中，使得整个喷涂室中的空气得以净化和循环利用，达到环保的功效。所述的二次过滤设备外设置有二级水喷淋，水喷淋上的空余位置用于喷涂家具。生产线上还包括多次喷涂工序和风干工序；所述的喷涂室31工序包括头度底色，所述的喷涂室32包括头度底漆，所述的喷涂室33包括面漆；所述的头度底漆包括一度底漆、二度底漆和三度底漆；所述的面漆包括一次面漆和二次面漆；每次喷漆后都会经过风干工序；所述的喷涂室34用于修色工序。

所述的自动补风柜14连接着外界空气，外界空气通过自动补风柜14后，再经过精效过滤棉13的过滤后直接排入到喷涂室中，补充喷涂室3中的空气。

如图1，该生产线包括平面循环的地盘输送线和循环悬吊输送线1，所述的循环地盘输送线和循环悬吊线1贯穿在整个喷涂生产线中。两种输送方式各有特点，可对不同加工对象如铁、铝、木头等家具进行喷漆。本环保的喷涂生产线与循环地盘输送线1和循环悬吊输送线有机结合在一起，在保证了喷涂质量的同时大大提高了喷涂效率。