[实用新型]一种膜式蒸汽发生管

权利要求书

1.一种膜式蒸汽发生管，其特征在于：由顶部给水分配布膜段，中部膜式蒸发段和下部汽液分离段组成，

所述顶部给水分配布膜段包括布膜器，由所述布膜器控制给水进料方向和进料量使直接沿壁成膜，或者组合均膜器再分配均匀布膜，使液膜在初始流速和重力作用下沿壁接触受热面以均匀的水膜状流下；

所述中部膜式蒸发段，受热管在管外热源以辐射和对流传导方式提供热能，液膜不断交替流动，使得液膜整体均匀受热，给水吸收热能后由液相蒸发汽化，汽化的汽相蒸汽直接扩散到受热管中心空间；

所述下部汽液分离段由汽相出口和液相出口组成，汽相出口在液相出口的上部，且开口朝向不同；水蒸气与未汽化的水向不同方向引导，形成蒸汽流和液流通道。

2.根据权利要求1所述的膜式蒸汽发生管，其特征在于：所述布膜器主要有几种形式：板孔式布膜器、壁孔式布膜器、板环式布膜器和螺旋式布膜器；板孔式布膜器是在顶端封板上沿受热管切线方向向下分布2～20个进水孔，进水孔为圆形、方形或长方形，其截面积与Φ0.5～5mm的圆孔相当，进水口的数量和规格根据该受热管的蒸发任务设定；

壁孔式布膜器是在顶端封板下面，在受热管上沿受热管切线方向向下分布2～20个进水孔；进水孔可以是圆形、方形或长方形，其截面积与ø0.5～5mm的圆孔相当，进水孔的数量和规格根据该受热管的蒸发任务设定；

板环式布膜器是在顶端封板上向受热管管壁方向设置一圈环式进水口，根据该受热管的蒸发负荷设定下端出口环缝隙在0.02～0.5mm；

螺旋式布膜器是在顶端封板上根据该受热管蒸发负荷设定一个ø0.5～10mm的圆孔进水孔，在该圆孔下端设置对应规格的螺旋式喷淋器，将顶部进水以伞状扇面喷射到受热管内壁面。

3.根据权利要求1所述的膜式蒸汽发生管，其特征在于：所述布膜器下端增加设置均膜环。

4.根据权利要求1所述的膜式蒸汽发生管，其特征在于：规格为DN20～DN200的锅炉专用钢管，长径比l/d在50～200之间；顶部给水分配布膜段和下部汽液分离段所占长度比例为整体长度的1～2%。

5.根据权利要求1所述的膜式蒸汽发生管，其特征在于：系统组合可以是焊接或螺纹连接结构。