[实用新型]一种具有多引脚结构的变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种具有多引脚结构的变压器骨架。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器骨架是变压器必不可少的部分。且变压器骨架是变压器主体结构组成部分，为变压器中铜线提供缠绕空间，固定变压器中的磁芯等。但是由于变压器的输入端和输出端的电压需求是不同的，对称设置的引脚也无法同时满足变压器输入端、输出端的电压需求。

基于此，研究开发了一种具有多引脚结构的变压器骨架。

实用新型内容

本实用新型针对现有变压器骨架结构单一，无法满足现有变压器输入端、输出端的多种需求，现提供一种具有多引脚结构的变压器骨架，克服上述缺陷。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有多引脚结构的变压器骨架，包括骨架本体，骨架本体包括底座，底座为四边体结构，底座的一侧端设有第一引脚组，底座的另一测端设有第二引脚组，第一引脚组与第二引脚组呈相对设置；底座上设有圆柱形的绕线槽，所述绕线槽为中空结构，绕线槽与底座连接的一端贯穿底座，绕线槽的另一端的末端设有隔离盖；所述第一引脚组包括至少五组引脚，相邻引脚之间设有引线槽，第二引脚组与第一引脚组结构相同。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述引线槽为设置在引脚之间且下端开口的U型缺口。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述引脚为L型引脚。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座上分别与设置第一引脚组所在端垂直的侧端均设有向内凹陷的凹槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一引脚组由5个相互间距相等的引脚组成，第二引脚组与第一引脚组的结构相同。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座、绕线槽通过嵌套注塑工艺一体成型结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本实用新型采用上述技术方案，该变压器骨架结构新颖，底座的两端对称设有多组引脚，且引脚数量设置合理，满足了变压器输入端与输出端的不同需求。

(2)本技术方案中通过在引脚之间设置引线槽，对缠绕在绕线槽上的铜线进行固定和缠绕方向的引导，避免在缠绕过程中对铜线造成损伤，影响变压器的正常工作。

(3)本技术方案中通过在绕线槽的一端末端设置隔离盖，屏蔽对变压器正常工作的影响因素。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

其中：1—第二引脚组，2—凹槽，3—绕线槽，4—第一引脚组，5—引线槽，6—隔离盖，7—底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种具有多引脚结构的变压器骨架，包括骨架本体，骨架本体包括底座7，底座7为四边体结构，底座7的一侧端设有第一引脚组4，底座7的另一测端设有第二引脚组1，第一引脚组4与第二引脚组1呈相对设置；底座7上设有圆柱形的绕线槽3，所述绕线槽3为中空结构，绕线槽3与底座7连接的一端贯穿底座7，绕线槽3的另一端的末端设有隔离盖6；所述第一引脚组4包括至少五组引脚，相邻引脚之间设有引线槽5，第二引脚组1与第一引脚组4结构相同。

本实施例中，所述引线槽5为设置在引脚之间且下端开口的U型缺口。U型缺口为对引线槽5结构形状的优选，利于对缠绕的铜线进行固定，且对其缠绕的方向进行引导。

本实施例中，所述引脚为L型引脚。将引脚的具体形状设置为L型，便于与PCB板的固定，与变压器的其他部件稳定连接。

本实施例中，所述底座7上分别与设置第一引脚组4所在端垂直的侧端均设有向内凹陷的凹槽2。凹槽2设置，利于与变压器其他部件的紧密固定连接。

优选，所述第一引脚组4由5个相互间距相等的引脚组成，第二引脚组1与第一引脚组4的结构相同。第一引脚组4与第二引脚组1以底座7的中心轴为对称轴作对称分布，且结构相同，利于电压器输出、输入端的连接。

优选，所述底座7、绕线槽3通过嵌套注塑工艺一体成型结构，注塑工艺简单，便于操作，注塑获得的一体结构体积小。

本实施例中所述的变压器骨架结构新颖，设置的引脚数量合理，满足了变压器输入端与输出端的不同需求。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。