[实用新型]一种印刷机输纸检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体是一种印刷机输纸检测设备。

背景技术

传统的印刷机在实际运作的过程中容易在送纸以及收纸时出现纸张褶皱的情况，这样容易造成印刷次品同时纸张损坏的情况，传统的故障检测都是通过人肉眼检测，检测效率低，难以满足实际的需求，而且人员劳作量也非常的大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机输纸检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷机输纸检测设备，包括输纸设备、压印设备以及检测设备，其中输纸设备包括送纸辊和收纸辊，压印设备设于送纸辊与收纸辊之间，压印设备从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版辊以及压印滚筒构成；所述检测设备包括送纸检测装置和收纸检测装置，其中送纸检测装置安装在送纸辊与压印设备之间，收纸检测装置安装在压印设备与收纸辊之间，其中送纸检测装置和收纸检测装置均包括底座，底座的前后端均焊接安装有竖直设置的安装座，安装座之间焊接有设备安装横梁，其中设备安装横梁与底座之间设有传纸通道，设备安装横梁的正中心位置安装有表面平整度测试仪，其中表面平整度测试仪的检测端正对传纸通道，由于在纸张在传送过程中发生褶皱后就会导致整个纸张凹凸不平，此时表面平整度测试仪便可测量纸张表面的平整度，当纸张表面的平整度出现较大异常时便可判定为纸张出现褶皱，同时由于现有的表面平整度测试仪测量范围在4mm左右，因此采用中心安装的形式也使得整体的测量更加的有效，同时采用送纸检测装置和收纸检测装置双重检测，这样检测的效果更加出色，同时由于现有的表面平整度测试仪不仅可以实现数显读数，也可以实现与计算机之间的数据传输，因此相对于传统的人工肉眼观察，整体检测的效果更好，人员工作量更轻。

作为本实用新型进一步的方案：所述表面平整度测试仪采用螺丝固定在设备安装横梁上，因此表面平整度测试仪的实际安装位置可以调节，可以通过多个表面平整度测试仪的共同实现实现更加准确的测量。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备安装横梁与底座之间的间距大小为6cm-15cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备安装横梁水平设置，且表面平整度测试仪的检测端也采用水平设置，具体安装时通过水准仪精确调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部安装有升降调节支腿，利用升降调节支腿实现底座的高度平整安装，方便后期调节。

本实用新型的有益效果：本实用新型同时采用送纸检测装置和收纸检测装置双重检测，这样检测的效果更加出色，同时由于现有的表面平整度测试仪不仅可以实现数显读数，也可以实现与计算机之间的数据传输，因此相对于传统的人工肉眼观察，整体检测的效果更好，人员工作量更轻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。