[实用新型]用于注塑机的冷却水温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的冷却水温度控制装置。

背景技术

注塑机在工作过程中需要对其进行冷却降温。当前，注塑机主要采用水冷的方式进行冷却降温。传统的冷却方式是将较低温度的冷却水送入注塑机的水冷流道中，从而对其进行冷却。但是，注塑机在不同的工况下需要的冷却温度不同。如果只能将单一温度的冷却水送入注塑机，将导致注塑机无法在较佳的工作状态下进行工作，甚至会影响注塑机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于注塑机的冷却水温度控制装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

用于注塑机的冷却水温度控制装置，包括进水管、出水管、回水管、排水管、汇流壳、第一气缸、第二气缸、第一堵塞、第二堵塞、温度传感器和控制器；

所述汇流壳一个侧面上开设有上下布置的进水孔和回水孔；所述汇流壳相对的另一个侧面上开设有出水孔；所述进水管与所述进水孔连通；所述出水管与所述出水孔连通；所述回水管与所述回水孔连通；所述排水管旁接在所述回水管上；

所述第一气缸的活塞杆贯穿所述汇流壳开设有所述出水孔的侧面，并与位于所述汇流壳内的第一堵塞连接；所述第一堵塞正对所述进水孔；

所述第二气缸的活塞杆贯穿所述汇流壳开设有所述出水孔的侧面，并与位于所述汇流壳内的第二堵塞连接；所述第二堵塞正对所述回水孔；

所述温度传感器设置在所述出水管上；所述温度传感器与所述控制器电连接；所述控制器与所述第一气缸和所述第二气缸的驱动泵电连接。

本实用新型的工作原理如下：

在使用时，出水管连接在注塑机的水冷流道的进水端，回水管连接在注塑机的水冷流道的出水端。外部的低温冷却水通过进水管进入汇流壳。从注塑机的水冷流道流出的高温冷却水部分通过回水管进入汇流壳，部分通过排水管排出。来自进水管的低温冷却水和来自回水管的高温冷却水在汇流壳中混合后，通过出水管进入注塑机的水冷流道。根据注塑机的工况，当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，第二气缸带动第二堵塞进入回水孔，对回水孔进行封堵或降低回水孔的流通面积，使汇流壳中的冷却水温度降低。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，第一气缸带动第一堵塞进入进水孔，对进水孔进行封堵或降低进水孔的流通面积，使汇流壳中的冷却水温度升高。本实用新型能够根据注塑机的工况调节冷却水温度，使注塑机能够在较佳的工作状态下进行工作，提高注塑机的使用寿命。

进一步的，所述回水管上设置有回水泵。

设置回水泵，提高冷却水的回水效率。

进一步的，所述温度传感器设置在所述出水管远离所述汇流壳的一端。

由于冷却水在出水管中流动的过程中存在温度损失，为此将温度传感器设置在出水管远离汇流壳的一端，对出水管远离汇流壳的一端中的水温进行控制，从而使得进入注塑机的冷却水的温度能够达到要求。

进一步的，所述第一堵塞和所述第二堵塞均为锥形；从所述第一气缸的活塞杆至所述进水孔的方向上，所述第一堵塞的直径逐渐减小；从所述第二气缸的活塞杆至所述回水孔的方向上，所述第二堵塞的直径逐渐减小。

第一堵塞和第二堵塞均为锥形，从而能够更好的封堵进水孔和回水孔。

进一步的，所述第一堵塞的圆锥面上套设有第一密封圈；

所述第二堵塞的圆锥面上套设有第二密封圈。

设置第一密封圈和第二密封圈，从而能够更好的封堵进水孔和回水孔，避免封堵时发生泄漏。

本实用新型具有以下有益效果：

1.在使用时，出水管连接在注塑机的水冷流道的进水端，回水管连接在注塑机的水冷流道的出水端。外部的低温冷却水通过进水管进入汇流壳。从注塑机的水冷流道流出的高温冷却水部分通过回水管进入汇流壳，部分通过排水管排出。来自进水管的低温冷却水和来自回水管的高温冷却水在汇流壳中混合后，通过出水管进入注塑机的水冷流道。根据注塑机的工况，当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，第二气缸带动第二堵塞进入回水孔，对回水孔进行封堵或降低回水孔的流通面积，使汇流壳中的冷却水温度降低。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，第一气缸带动第一堵塞进入进水孔，对进水孔进行封堵或降低进水孔的流通面积，使汇流壳中的冷却水温度升高。本实用新型能够根据注塑机的工况调节冷却水温度，使注塑机能够在较佳的工作状态下进行工作，提高注塑机的使用寿命。

2.设置回水泵，提高冷却水的回水效率。