[实用新型]压花机双伺服电机驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及驱动机构，具体地，涉及一种压花机双伺服电机驱动机构。

背景技术

压花机是金属板材加工的专用设备，主要用于在织物或是铝板等材料上压各类深浅的花型或纹路。现有技术通常是通过单个电机控制压花机运行，从压花效率和质量上来看，单个电机控制的压花机已经不能满足需求。

申请号为201310515627.6的专利公开了一种可调式压花机，包括第一电机、压花辊、固定辊和支架，支架包括底座和垂直于底座且相互平行的两根固定杆，压花辊和固定辊均与两根固定杆垂直连接，固定辊设置在压花辊的正下方，第一电机通过减速机连接压花辊，固定辊的两端均连接有滑块，两根固定杆内侧设置有与滑块配合连接的滑轨，滑块在滑轨内滑动，固定杆上还设置有防止滑块在滑轨内任意滑动的锁定装置。但是，所述可调式压花机仅通过点击驱动一根固定杆作为主动杆，另一根固定杆作为从动杆，压花效率受到很大影响，压花质量也大大降低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种压花机双伺服电机驱动机构。

根据本实用新型提供的一种压花机双伺服电机驱动机构，包括底座、滑动轨道、驱动装置、滑动装置以及压花装置，其中：所述驱动装置驱动所述压花装置的辊筒进行转动，所述滑动装置调节压花装置的辊筒间距；所述滑动轨道设置于所述底座上；所述滑动装置设置于所述滑动轨道上。

优选地，所述压花装置的辊筒包括上压花辊和下压花辊，其中：所述上压花辊紧固连接所述滑动装置；所述下压花辊紧固连接底座，所述上压花辊和所述下压花辊互相平行。

优选地，还包括墙板装置；所述墙板装置包括上墙板装置和下墙板装置，其中：上压花辊通过所述上墙板装置紧固连接所述滑动装置；所述下压花辊通过所述下墙板装置紧固连接在所述底座上。

优选地，所述驱动装置包括电机驱动装置和液压驱动装置，其中，

所述电机驱动模块包括上伺服电机和下伺服电机，所述上伺服电机的输出端通过第一万向联轴器连接所述上压花辊的一端；所述下伺服电机的输出端通过第二万向联轴器连接所述下压花辊的一端；

所述液压驱动模块包括设置在滑动轨道上的液压缸，所述液压缸能够驱动所述滑动装置沿滑动轨道运动。

优选地，所述滑动轨道包括导柱、固定座以及轴瓦，其中，所述导柱的底端通过螺母紧固连接所述底座；所述固定座连接于所述导柱的上端；所述轴瓦设置于所述导柱的中部，导柱位于所述轴瓦和所述导柱的上端之间的部分形成直线运动副。

优选地，所述滑动装置包括滑动座，所述滑动座能够在所述直线运动副上往复运动。

优选地，还包括压花支撑装置，所述压花支撑装置包括上支撑辊和下支承辊，其中：

所述上支撑辊设置在所述上压花辊的上方并贴合所述上压花辊，所述上支撑辊的两端设置有上支撑件轴承，所述上支撑件轴承设置于所述上墙板装置；

所述下支撑辊设置在所述下压花辊的下方并贴合所述下压花辊，所述下支撑辊的两端设置有下支撑件轴承，所述下支撑件轴承设置于所述下墙板装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过转速独立的两台伺服电机的驱动，能适用生产过程中的所要压制花纹变化；

2、大大减少了生产准备时间，提高了生产效率；

3、本实用新型通过滑动装置在滑动轨道上的上下滑动调节上下辊筒之间的间距，能快速切换工作状态，进一步提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为压花机双伺服电机驱动机构的结构示意图。

图中：1-底座；2-下墙板装置；3-下压花辊；4-下轴承；5-上轴承；6-上压花辊；7-上墙板装置；8-滑动装置；9-导柱；10-固定座；11-液压缸；12-轴瓦；13-上支撑辊；14-下支撑辊；15-锁紧螺母；16-地脚螺栓；17-电机座；18-下伺服电机；19-上伺服电机；20-第一万向联轴器；21-第二万向联轴器；22-滑动轨道；23-驱动装置；24-压花装置；25-压花支撑装置；26-铝带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。