[实用新型]一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置

权利要求书

1.一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括有压线装置和送线装置，压线装置安装在注塑模具的下模板上位于下模（1a）的旁侧，送线装置可拆卸的固定安装在压线装置的旁侧并且位于立式注塑机（1）外部，压线装置的顶部安装有水平设置的导线板（4），该导线板（4）的上表面设置有沿原子线输送方向的导线槽（4a），在导线板（4）的正上方水平设置有可上下运动并且将原子线压紧在导线槽（4a）内的压线板（5），送线装置安装有送线电机（6）、主送线滚轮（7）和从送线滚轮（8），主送线滚轮（7）和从送线滚轮（8）并列设置，主送线滚轮（7）和从送线滚轮（8）的轴线所共处平面垂直于导线板（4）的上表面，主送线滚轮（7）的外圆周上设置有送线环槽（7a），送线环槽（7a）与导线槽（4a）的截面形状相同，导线槽（4a）的中心线与送线环槽（7a）的中心线相切。

2.根据权利要求1所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述压线装置还包括有压线基座（9），该压线基座（9）内垂直安装有一个压板驱动气缸（10），导线板（4）设置于该压线基座（9）的顶部，压板驱动气缸（10）的输出端穿过导线板（4）与压线板（5）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述压线板（5）和导线板（4）之间设置有用于防止压线板（5）相对于导线板（4）旋转的限制装置，该限制装置包括有安装在压线板（5）上并且垂直向下延伸的限制螺栓（5a），在导线板（4）上开设有供限制螺栓（5a）穿过的限制槽（4b）。

4.根据权利要求3所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述压线板（5）上设置四个呈矩形分布的限制螺栓（5a），每两个限制螺栓（5a）构成一组，每一组的两个限位螺栓沿着导线板（4）上导线槽（4a）延伸方向排列。

5.根据权利要求4所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述导线板（4）上设置有两个沿着导线槽（4a）延伸方向延伸的长条形的限制槽（4b）。

6.根据权利要求5所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述导线板（4）上位于两个限制槽（4b）之间设置有供压板驱动气缸（10）的输出端穿过的长条形通槽（4c），该长条形通槽（4c）延伸方向与限制槽（4b）的延伸方向保持一致。

7.根据权利要求1所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述压线板（5）的下端安装有正对导线槽（4a）的软质胶条（5b），该软质胶条（5b）的下端凸出于压线板（5）的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述导线板（4）的侧部一体成型有垂直于导线板（4）的安装板（11），该安装板（11）通过螺栓与立式注塑机（1）的机身固定连接，在安装板（11）上设置有至少两个U型安装孔（11a），该U型安装孔（11a）的长度方向与压板驱动气缸（10）的输出端伸出的方向保持一致。

9.根据权利要求8所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述送线装置通过螺栓安装在安装板（11）上，送线装置设有用于安装主送线滚轮（7）和从送线滚轮（8）的第一侧板（12）和第二侧板（13），送线电机（6）固定安装在第一侧板（12）的外侧并与主送线滚轮（7）的转轴传动连接，主送线滚轮（7）的转轴上安装有主动齿轮（15），从送线滚轮（8）的转轴上安装有与主动齿轮（15）啮合的从动齿轮（16）。

10.根据权利要求9所述的一种带线LED模组底座全自动注塑机的原子线输送装置，其特征在于：所述送线装置还包括有固定在第一侧板（12）和第二侧板（13）外侧的第三侧板（14），该第三侧板（14）平行于安装板（11）设置，在第三侧板（14）的外侧安装有原子线定位座（17），该原子线定位座（17）上设置有穿线孔（17c）。