[实用新型]一种木料卧式多轴钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木料卧式多轴钻孔装置，属于木材加工设备领域。

背景技术

多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴机床最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆。距今已有二十年的历史。一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几、二十个孔或螺纹加工出来。

现有技术中，多轴钻孔装置依然存在着许多不足之处，其对木材固定机构结构复杂，操作步骤繁多，严重制约了木材的加工效率，且故障率高，维修成本大，同时现有的多轴钻孔装置无法直观的确定钻孔的深度，存在盲目推进的情况，容易造成孔的加工质量差，甚至报废，所以现有的多轴钻孔装置已无法满足人们的需要，急需一种木料卧式多轴钻孔装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木料卧式多轴钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型夹持快速，操作步骤少，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木料卧式多轴钻孔装置，包括装置主体、推进机构以及夹持机构，所述装置主体包括工作台、滑槽一、多轴钻以及滑槽二，所述多轴钻装配在工作台上端面右侧棱角处，所述滑槽一和滑槽二对称开设在工作台上端面，所述推进机构包括旋转盘、圆孔一、限位块一、框架、螺纹杆、限位块二以及支撑板，所述支撑板安装在工作台上端面，所述限位块一装配在滑槽一内，所述限位块一上端连接框架，所述限位块二装配在滑槽二内，所述限位块二上端连接框架，所述圆孔一开设在支撑板左端面，所述旋转盘设置在支撑板左侧，所述螺纹杆左端安装在旋转盘右端面中间位置，所述螺纹杆右端依次圆孔一和框架左端面，并延伸至框架右侧，所述夹持机构设置有两组，两组所述夹持机构对称安装在框架右端面，所述夹持机构包括夹持板、圆孔二、拉杆、竖直板、弹簧以及水平板，所述水平板左端安装在框架右端面，所述竖直板固定在水平板上端面右侧棱角处，所述圆孔二开设在竖直板左端面，所述弹簧装配在拉杆环形侧面上，所述弹簧右端连接竖直板，所述弹簧左端连接夹持板，所述拉杆左端穿过圆孔二，并安装在夹持板右端面中间位置。

进一步地，所述夹持板左端面加工有防滑纹。

进一步地，所述拉杆右端装配有圆球体。

进一步地，所述旋转盘左端面装配有摇把。

进一步地，所述螺纹杆环形侧面左侧装配有限位环。

进一步地，所述框架左端面加工有螺纹孔，所述螺纹杆装配在螺纹孔内。

进一步地，所述滑槽一后侧和滑槽二前侧均加工有刻度线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木料卧式多轴钻孔装置，因本实用新型添加了旋转盘、圆孔一、限位块一、框架、螺纹杆、限位块二以及支撑板，该设计解决了原有多轴钻孔装置无法直观的确定钻孔的深度，存在盲目推进的情况，容易造成孔的加工质量差，甚至报废的问题，避免出现盲目推进造成孔的加工质量差的情况。

因本实用新型添加了夹持板、圆孔二、拉杆、竖直板、弹簧以及水平板，该设计解决了原有多轴钻孔装置对木材固定机构结构复杂，操作步骤繁多，严重制约了木材的加工效率，且故障率高，维修成本大等问题，优化了本实用新型的结构，实现本实用新型快速对木材进行夹持固定的目的，提高了木材加工的效率，降低了本实用新型的故障率。

因本实用新型添加了防滑纹，该设计增强了本实用新型的夹持稳定性，另添加了圆球体，该设计便于拉动拉杆，另添加了摇把，该设计便于摇动旋转盘，另添加了限位环，该设计避免螺纹杆出现跑偏，另添加了螺纹孔，该设计便于推动框架，另添加了刻度线，该设计便于观察孔的加工深度，本实用新型夹持快速，操作步骤少，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中木料卧式多轴钻孔装置的结构示意图。

图2为实施例中木料卧式多轴钻孔装置中推进机构的结构示意图。

图3为实施例中木料卧式多轴钻孔装置中夹持机构的结构示意图。

标号说明：1-工作台、2-推进机构、3-滑槽一、4-多轴钻、5-滑槽二、6-夹持机构、21-旋转盘、22-圆孔一、23-限位块一、24-框架、25-螺纹杆、26-限位块二、27-支撑板、61-夹持板、62-圆孔二、63-拉杆、64-竖直板、65-弹簧、66-水平板。

具体实施方式