[实用新型]一种板材端面长圆孔的钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材端面长圆孔的钻孔机，属于木材加工设备领域。

背景技术

木材由于具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材加工由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制。木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。

现有技术中，对木材进行加工长圆孔的钻孔机依然存在着许多不足之处，其固定范围无法进行调节，造成不能根据不同尺寸的木材进行调节固定范围，使用范围小，且现有的加工长圆孔的钻孔机长圆孔成型工艺复杂，操作步骤繁多，难以保证长圆孔的加工质量，所以现有的加工长圆孔的钻孔机已无法满足人们的需要，急需一种板材端面长圆孔的钻孔机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材端面长圆孔的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，固定范围可调，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材端面长圆孔的钻孔机，包括装置主体、长圆孔成型机构以及固定调节机构，所述装置主体包括放置台、支架、滑轨、安装台、滑块、钻机以及滑槽，所述安装台设置在放置台前侧，所述支架安装在放置台上端面，所述滑轨装配在安装台上端面，所述滑槽开设在滑轨上端面中间位置，所述滑块装配在滑轨上，所述钻机安装在滑块上端面，所述长圆孔成型机构包括电机、凸轮、滚轮、框架、连接杆、圆盘、弹簧、限位筒以及活动杆，所述限位筒装配在安装台内部右端面，所述弹簧和圆盘均装配在限位筒内部，所述弹簧左端连接圆盘，所述电机设置在安装台左侧，所述凸轮装配在电机上，所述活动杆右端安装在圆盘左端面中间位置，所述活动杆左端安装在框架右端面，所述滚轮通过转轴安装在框架内部，所述连接杆下端安装在活动杆环形侧面上侧，所述连接杆上端穿过滑槽，并安装在滑块下端面，所述固定调节机构设置有三组以上，三组以上所述固定调节机构等距安装在支架上端面，所述固定调节机构包括压盘、气缸、水平板以及螺丝杆，所述水平板前端通过螺丝杆安装在支架上端面，所述气缸上端安装在水平板下端面后端，所述压盘装配在气缸下端面。

进一步地，所述螺丝杆上装配有手柄，且手柄上包裹有海绵垫。

进一步地，所述压盘下端面加工防滑纹。

进一步地，所述凸轮与滚轮相接触。

进一步地，所述安装台左端面开设有圆孔。

进一步地，所述安装台为空心体结构。

本实用新型的有益效果：因本实用新型添加了电机、凸轮、滚轮、框架、连接杆、圆盘、弹簧、限位筒以及活动杆，该设计解决了原有加工长圆孔的钻孔机长圆孔成型工艺复杂，操作步骤繁多，难以保证长圆孔的加工质量等问题，优化了本实用新型的成孔结构，减少了操作步骤，提高了长圆孔的加工质量。

因本实用新型添加了压盘、气缸、水平板以及螺丝杆，该设计解决了原有加工长圆孔的钻孔机固定范围无法进行调节，造成不能根据不同尺寸的木材进行调节固定范围，使用范围小的问题，实现了本实用新型固定可调节的目的，扩大了本实用新型的使用范围，实现了本实用新型快速固定木材的目的，缩减了木材固定所花费的时间，提高了木材的加工效率。

因本实用新型添加了手柄，该设计便于固定水平板，另添加了海绵垫，该设计降低对手掌的损伤，另添加了防滑纹，该设计提升了本实用新型的固定效果，另添加了圆孔，该设计便于活动杆的安装，本实用新型使用方便，固定范围可调，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中板材端面长圆孔的钻孔机的结构示意图。

图2为实施例中板材端面长圆孔的钻孔机中长圆孔成型机构的结构示意图。

图3为实施例中板材端面长圆孔的钻孔机中固定调节机构的结构示意图。

标号说明：1-长圆孔成型机构、2-放置台、3-固定调节机构、4-支架、5-滑轨、6-安装台、7-滑块、8-钻机、9-滑槽、11-电机、12-凸轮、13-滚轮、14-框架、15-连接杆、16-圆盘、17-弹簧、18-限位筒、19-活动杆、31-压盘、32-气缸、33-水平板、34-螺丝杆。

具体实施方式