[实用新型]一种压力容器窜动检测磁力开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器窜动检测领域，具体涉及一种压力容器窜动检测磁力开关。

背景技术

为了对筒体自动切割及自动焊接接管，筒体卷制完成后要进行周向分度，同时需要对压力容器W轴的旋转角度进行检测，以便对压力容器进行打点划线，并根据焊缝确定各个管咀、法兰接管的角度，如专利CN104526674B所述。

但是在周向分度过程中，因为压力容器的周向多次旋转会产生累计误差，这种误差难以消除。

而且在实际操作过程中，会出现如下问题，卷制筒体安置在滚轮架上，滚轮架旋转带动筒体旋转，筒体由于是卷制因此本身存在不圆度，导致筒体在滚轮架上进行不规则窜动，更加大了周向分度的难度。

为解决上述卷制筒体周向分度难以消除累计误差的问题，特设计一种具备长条感应区域的压力容器窜动检测磁力开关。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种压力容器窜动检测磁力开关，筒体周向旋转误差能够及时消除，不会因筒体窜动影响检测效果，并且安装定位方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种压力容器窜动检测磁力开关，包括磁力感应部分，所述磁力感应部分设有长条感应区，所述长条感应区内设有若干感应元件。

作为优选的技术方案，触发所述感应元件的检测工件表面设有感应凸起，所述感应凸起设为磁性材料。

作为优选的技术方案，所述磁力感应部分包括绝缘座，所述绝缘座内沿感应方向至少设有两个凹槽，所述感应元件设置在所述凹槽内。

作为优选的技术方案，所述绝缘座的凹槽上方设有盖板，所述感应元件设为金属片，所述盖板和感应元件分别连接检测电路的正负极，自然状态下所述感应元件与盖板不接触。

作为优选的技术方案，所述盖板设为非磁性导电材料。

作为优选的技术方案，所述非磁性导电材料选用铜板或铝板。

作为优选的技术方案，所述磁力感应部分底部设有调节部分，所述磁力感应部分通过所述调节部分实现位置调整。

作为优选的技术方案，所述调节部分包括固定板，所述固定板上沿感应方向滑动连接有移动板，所述磁力感应部分安装在移动板上。

作为优选的技术方案，所述磁力感应部分与移动板沿筒体轴线方向滑动连接。

作为优选的技术方案，所述固定板与移动板之间以及所述磁力感应部分与移动板之间均设有紧顶螺栓。

本实用新型的有益效果表现在：

1.磁力感应部分设有长条感应区，周向分度卷制筒体时，轴向窜动感应凸起能够保证在检测的范围内，旋转误差能够及时消除，避免了累计误差，提高了精度。

2.磁力开关的调节部分可以快速完成轴向检测的初始定位，而周向分度的筒体感应凸起也定位简单。

3.绝缘座与移动板沿筒体轴线方向滑动连接可以让磁力感应部分的轴向检测范围进一步增大，减少对感应凸起位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关的结构图；

图2为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关的侧视图；

图3为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关磁力感应部分的结构图；

图4为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关磁力感应部分的剖视图；

图5为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关调节部分的结构图；

图6为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关调节部分的侧视图；

图7为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关应用时的示意图；

图8为本实用新型一种压力容器窜动检测磁力开关应用时的放大示意图。

图中：1-磁力感应部分、2-调节部分、3-滚轮架、4-感应凸起、5-卷制筒体、11-绝缘座、12-盖板、13-信号线、14-感应元件、21-固定板、22-导轨、23-滑块、24-移动板、25-挡板、26-紧顶螺栓。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。