[实用新型]一种裁片翻折熨烫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及熨烫折边设备技术领域，具体为一种裁片翻折熨烫装置。

背景技术

在服装制作中许多褶皱都是要熨烫定型的，现在对于褶皱熨烫工序没有专门的辅助用具，通常都是使用直尺压住布料，每折一次就要熨烫，不仅操作繁琐，技术要求高，工作效率低，而且褶皱边界很容易歪斜，各道褶皱的间距也不均匀，产品的质量很不稳定，影响服装美观。

服装服饰制作过程中如衬衫的门襟、包条或者一些装饰条等裁片需要先熨烫定型，再进行下一步的缝制工作。但平时进行手工熨烫门襟、包条或者一些装饰条，是将裁片包住纸质工艺版进行折烫，不容易进行操作，而且折线边缘很容易歪斜，折边不够整齐匀称，尤其是雪纺、真丝等一些薄料更不易操作，费时费工。而且工艺版是由硬纸板制作而成，经过多次熨烫使用很容易变形，造成熨烫的熨烫门襟、包条或者一些装饰条与版型不符，需要经常更换工艺版，造成返工。

根据上述问题本实用新型由此产生，通过设置夹板，夹板可以便捷的放置在待熨烫的裁片上，以夹板的宽度来决定对中折边的宽度，从而设计出裁片翻折熨烫装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、操作简便、性价比高且规格可调的裁片翻折熨烫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种裁片翻折熨烫装置，其特征在于：包括底板、夹板、侧挡板，所述底板前端设置有侧挡板，所述侧挡板与底板之间为垂直设置，所述底板左侧连接有定位板，所述定位板上设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端与定位板固定连接，上端固定连接有翻合板，所述翻合板不高于底板上端面，所述翻合板设置有连接件一，所述连接件一上设置有圆杆，所述圆杆上设置有连接件二，所述连接件二与夹板固定连接，所述圆杆上设置有定位机构且定位机构设置在连接件二两端，所述定位机构包括紧固螺钉和圆环，紧固螺钉位于圆环侧面且紧固螺钉与圆杆相接触。

通过采用上述技术方案：侧挡板是为了限制裁片放置在底板上时上方的位置，保证裁片摆放的位置不倾斜，为后一步折边做好准备，拉伸弹簧是为了给夹板一个拉力，有利于夹板对裁片的夹紧，翻合板的设计是为了在放置裁片时，可以将夹板向上翻起便于裁片的放置，圆杆和定位机构是为了将夹板下端的连接件二固定在圆杆的指定位置上，限定住夹板相对与底板的位置。

作为优选：所述翻合板设置有两块且分别设置在定位板的上下两端，连接件一设置在翻合板的下底面，所述圆杆设置有两根且与两端的连接件一相连接，所述定位机构设置有四个，两两一组设置在连接件二的两端。

通过采用上述技术方案：两侧设置分别设置一块翻合板有利于圆杆可以均匀的受力，将连接件一设置在翻合板下底面是为了上表面的平整，有利于熨烫和裁片的放置。

作为优选：所述夹板上设置有若干透气孔，所述若干透气孔之间交错等距排列。

通过采用上述技术方案：可以一次熨烫将裁片的上下层都熨烫完成。

作为优选：所述翻合板靠近底板一侧设置有弹性层，以减少对于底板的碰撞。

通过采用上述技术方案：由于夹板需要翻合，在合拢时翻合板贴近底板会出现碰撞，增设弹性层可以避免对底板的撞击，减少噪音的产生和延长翻合板和底板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种裁片翻折熨烫装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种裁片翻折熨烫装置的结构示意图二。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种裁片翻折熨烫装置做进一步说明。

一种裁片翻折熨烫装置，其特征在于：包括底板1、夹板4、侧挡板3，所述底板1前端设置有侧挡板3，所述侧挡板3与底板1之间为垂直设置，所述底板1左侧连接有定位板10，所述定位板10上设置有拉伸弹簧6，所述拉伸弹簧6下端与定位板10固定连接，上端固定连接有翻合板5，所述翻合板5不高于底板1上端面，所述翻合板5设置有连接件一11，所述连接件一11上设置有圆杆7，所述圆杆7上设置有连接件二9，所述连接件二9与夹板4固定连接，所述圆杆7上设置有定位机构8且定位机构8设置在连接件二9两端，所述定位机构8包括紧固螺钉82和圆环81，紧固螺钉82位于圆环81侧面且紧固螺钉82与圆杆7相接触。