[实用新型]一种多重空气雾化喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气雾化喷头技术领域，尤其涉及一种多重空气雾化喷头。

背景技术

目前市场上的空气雾化喷头，工作原理大致分为以下两种：

1：通过高压水泵，增加液体压力，使之在喷嘴内部形成高速旋转的漩涡状，再通过较小的喷孔，形成巨大的离心力，使其与喷口部位的空气高速撞击，从而打散液体，使之成为较小的颗粒状。但是，这种方式对产品结构及材质有较高要求，存在一定的安全隐患，领悟，大功率水泵会造成资源浪费，以及存在喷雾距离较短等缺点。

2：喷嘴为双通道设计，使用低压水泵供水，高压气泵供气，在喷口处使两种介质结合，通过高速流动的压缩空气将喷口部位的液体打散，从而得到较小的颗粒状。但是，这种处理方式的雾化效果欠佳，液体颗粒过大，且存在噪音较大的缺点。

为此，有必要提供一种多重空气雾化喷头来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种多重空气雾化喷头，具有雾化颗粒更小，喷雾距离更长，安全性更高，节能效果更好及噪音更低等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种多重空气雾化喷头，依次包括：主体、喷片、旋片机构、分流机构及连接螺杆；所述旋片机构包括：旋片主体，及设置在所述旋片主体周侧的旋转结构，所述旋片主体内开设有第一通道，所述旋片主体的一端凹设有凹槽，所述旋片主体的另一端上设置有一密封片，所述旋片主体的所述另一端的周侧上设置有第一弧面，所述第一弧面上凹设有旋槽，且所述旋片主体的所述另一端的侧面上、且在所述密封片与所述旋槽之间设置有与所述第一通道导通的第一通孔；所述分流机构包括分流主体及设置在所述分流主体一端的卡合件，所述分流主体上设置有不少于3个的喷孔。

优选地，所述旋转结构呈螺纹状。

优选地，所述喷片内设置有第二通道，所述喷片的一端凹设有弧形面。

优选地，所述主体呈中空的圆台型。

优选地，所述旋片机构为一体化成型结构。

优选地，所述旋槽呈V字型，且所述旋槽均匀地间设在所述第一弧面上。

优选地，所述卡合件呈圆环形。

优选地，所述分流主体呈圆环型，所述喷孔均匀地间设在所述所述分流主体所述一端，所述分流主体的内侧壁上还设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的一种多重空气雾化喷头，依次包括：主体、喷片、旋片机构、分流机构及连接螺杆；所述旋片机构包括：旋片主体，及设置在所述旋片主体周侧的旋转结构，所述旋片主体内开设有第一通道，所述旋片主体的一端凹设有凹槽，所述旋片主体的另一端上设置有一密封片，所述旋片主体的所述另一端的周侧上设置有第一弧面，所述第一弧面上凹设有旋槽，且所述旋片主体的所述另一端的侧面上、且在所述密封片与所述旋槽之间设置有与所述第一通道导通的第一通孔；所述分流机构包括分流主体及设置在所述分流主体一端的卡合件，所述分流主体上设置有不少于3个的喷孔；本实用新型的结构设置，使得本实用新型在压缩空气过程中、高速射出时产生负压，从而带动周围的空气流动，进而达到节能静音的效果。另外，设置所述旋片机构，通过所述旋槽的设置，使得离心力将液体甩出喷孔，进而使得在喷口部位液体已经产生较小的颗粒状，这时再通过周围的压缩空气，使液体二次被打散，颗粒变的更小，利用高速流动的压缩空气将液体送出更远。本实用新型具有雾化颗粒更小，喷雾距离更长，安全性更高，节能效果更好及噪音更低等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种多重空气雾化喷头的结构示意图。

图2是本实用新型一种多重空气雾化喷头的结构分解示意图。

图3是本实用新型一种多重空气雾化喷头的旋片机构的结构示意图。

图4是图3中的旋片机构另一端的结构示意图。

图5是本实用新型一种多重空气雾化喷头的分流结构的结构示意图。

图6是本实用新型一种多重空气雾化喷头的喷片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图6，本实用新型的一种多重空气雾化喷头，依次包括：主体1、喷片2、旋片机构3、分流机构4及连接螺杆5。