[实用新型]一种灰吹炉

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体为一种灰吹炉。

背景技术

火法试金不仅是古老的富集金银的手段，而且是金银分析的重要手段；国内外的地质、矿山、金银冶炼厂都将它作为最可靠的分析方法广泛应用于生产；灰吹作为火法试金分析方法的的重要步骤，也是铅(锌、锡、铁、镍)试金中贵金属与铅分离的重要手段，灰吹炉是在灰吹的分析步骤中很重要的设备。主要在高温条件下,使固体试剂与含金银的矿物、岩石或其他产品在坩埚中熔融, 用铅在熔融状态下捕集金银,形成含金银等的铅合金下沉埚底而与熔渣分离, 把得到的铅合金在适当温度下进行灰吹除铅就可得到金银合粒,再用火法或湿法使金银分离可求出金和银的含量。

目前使用的灰吹炉在市场上购买到的都是可以自动化加热的，但是在实际生产中依然有存在很多的问题，主要的问题是：得到的铅合金在灰吹炉中除掉铅等物质的时候，由于在高温情况下进氧气量不足，加上现有技术中的灰吹炉炉膛较深，并且是处在密闭的空间，因此炉膛中在需要铅与足够的氧气反应的时候，就显得力不从心。针对目前已有的设备，大多数使用者在使用灰吹炉提取金银等物质的时候，需要把灰吹炉的炉门打开，这样就能进入足够的氧气，使得铅在高温下能够反应生成氧化铅，进而被灰皿吸收。但是这种操作有以下的弊端：1、在高温加热的情况下打开炉门，增加进氧量，本身就对灰吹炉内的产品有影响。因为，炉门如果打开的较大，会导致灰吹炉内的物质温度下降较快，使得铅不能很好的反应。所以，这就导致一个循环，由于没有进氧量，所以需要打开炉门，由于打开炉门进而导致热量散失的快，所以需要加大供热量，同样由于加大供热，不仅导致耗电量增加也会造成炉膛深处的温度远远超过正常反应的温度。同样的灰吹炉深处的灰皿也会由于没有足够的氧气含量，因此也会使得反应时间较长或者不能达到良好的反应条件；同样的如果灰吹炉的炉门打开较小，虽然温度降低的较慢，耗电量也不会太高，但是同样因为炉门打开的较小也会使得空气中的氧气进去的较少，延长了生产时间，在空气进氧量更小的情况下，炉膛深处的反应需要的氧气含量就更稀缺了。所以综合上述的问题，在使用目前现有市场中的灰吹炉中时候，在保持较高温度的时候，仅仅有炉膛中间的一段同时满足能够进入足够的氧气量，也满足足够的温度，这就降低了每一次生产的生产率，使得太多的炉膛内部没有放置足够的灰皿，增加产出的成本。2、在生产中打开炉门浪费了很多电能，对于生产成本也是一种浪费，并且铅在高温下会气化挥发，因此对生产操作者的身体也会造成长久的重金属富集的职业病，这个对于人身相当有害处的。

基于上述实际生产中存在的技术问题，本发明提出了一种新的解决技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灰吹炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种灰吹炉，包括灰吹炉壳体、保温棉和耐热砖；所述灰吹炉壳体内部填充保温棉，所述保温棉内部设有由耐热砖构成正面敞口结构的炉膛，所述灰吹炉壳体底壁设有若干个通孔结构的进风通道；所述耐热砖上设有若干个通孔结构的工作通风道；所述炉膛上部还设有通孔结构的排风通道，所述排风通道依次穿过炉膛顶部的耐热砖、保温棉和灰吹炉壳体。

根据本发明的是一个实施例：在所述炉膛内竖直放置的耐热砖上设有的工作通风道均处在同一水平位置，所述工作通风道与耐热砖表面之间的构成的水平锐角的夹角是H，且同一水平位置上所有的水平锐角H均在工作通风道的同侧方向。

根据本发明的是一个实施例：所述工作通风道到水平放置在炉膛底部的工作板之间的距离范围是灰皿高度的1.5至2倍。

根据本发明的是一个实施例：所述炉膛的底壁面正方形。

根据本发明的是一个实施例：所述排风通道设在炉膛顶部正中间位置。

根据本发明的是一个实施例：所述水平锐角的夹角H的范围是10度至80 度。

根据本发明的是一个实施例：所述水平锐角H是45度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过改进了炉膛和灰吹炉壳体，增加进风通道和排风通道以及工作通风道，在炉膛内获得了旋风旋转的空气循环，同时在反应后利用高温气体上升的原理，有效的保证了充足的氧气供给量和稳定的工作温度，提高了工作效率；在关闭炉门的时候，就可以防止铅蒸气对操作人员的伤害，保护了操作者的健康。

附图说明

图1为本发明的正面内部结构剖视图；

图2为本发明的内部结构俯视图；