[实用新型]一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结设备领域，尤其涉及一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统。

背景技术

在传统的“黑灰法”生产沉淀硫酸钡的工艺中，重晶石和优质无烟煤在长转窑焙烧炉中在900至1500℃的高温下发生还原反应，生成硫化钡黑灰。当混料在炉内进行还原反应时，炉头不断的进行喷煤，同时炉头和炉尾的风机也投入工作。但由于长转窑焙烧炉的旋转特性，以及炉内情况复杂，通常情况下，生产技术人员只能通过凭人工肉眼观察去判断炉内温度和物料反应情况，然后来调节风机工作频率和喷煤速度来控温，这样不仅不准确且很难反应实际情况，也不便于生产技术人员摸索出本工序的反应规律。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种黑灰窑内回转焙烧炉炉温监测系统，包括外筒体、炉体、热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，所述外筒体内套设有炉体，所述外筒体底端与炉体间设置有滚轮架，所述外筒体两端分别焊接设置有左封头、右封头，所述左封头中部设置有进料口，所述进料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述右封头中部设置有出料口，所述出料口与炉体间通过锥形坡口相连通，所述外筒体上内壁两端设置有热电偶，所述热电偶通过锥形坡口区域内伸设置在炉体的上壁两端，所述热电偶外紧贴设置有保护管，所述保护管通过焊接方式分别固定在外筒体上内壁两端，所述热电偶通过信号电缆连接在温度传输器上，所述温度传输器外设置有支架，所述支架焊接固定在外筒体外部，所述温度传输器通过信号电缆将信号传输到信号转换器上，所述信号转换器通过信号电缆传输到计算机监测器上，所述计算机监测器通过信号电缆连接有打印机。

进一步地，所述热电偶采用耐磨损耐高温的材料制成，所述热电偶的测温端紧贴在保护管上，确保及时准确的测量温度。

进一步地，所述炉体内壁粘结设置有硅酸铝高温耐火砖，抗酸碱侵蚀性好，使用寿命长。

进一步地，所述锥形坡口与外筒体为一体化成型，成型性能好。

进一步地，所述锥形坡口的角度为45°，可以调整热量输入，便于充分稳定地使反应进行。

进一步地，所述保护管采用锅炉钢材质制成，能够保证混料中的颗粒不破坏热电偶的测温端。

进一步地，所述外筒体与炉体间为间隙连接，所述热电偶内伸端与炉体内壁为间隙连接，减少炉体的摩擦损耗，保护热电偶。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置外筒体及滚轮架，使装置进行窑内回转，便于热电偶的安装与监测，便于监测系统的安装与使用，同时空间密闭性得到提高，减少了热量的损失；通过设置热电偶、温度传输器、信号转换器、计算机监测器、打印机，及时掌握炉内各区域的温度分布情况，从而合理的控制进料速度、还原反应时间、风机送风量、喷煤速度，节约能源，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、左封头，2、进料口，3、锥形坡口，4、保护管，5、热电偶，6、外筒体，7、炉体，8、支架，9、温度传输器，10、信号转换器，11、计算机监测器，12、打印机，13、信号电缆，14、右封头，15、出料口，16、滚轮架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。