[实用新型]一种汽车脚垫注塑模

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车脚垫制造设备技术领域，特指一种汽车脚垫注塑模。

背景技术

不同类型的汽车脚垫，生产的方式和设备有所不同，大致有两种类型的脚垫，复合型和注塑型，符合型主要是通过热辊挤压复合成型，而注塑型需要通过注塑机和配套的模具来完成。注塑型脚垫质量的好坏由模具决定，在注塑过程中，常出现的问题是，成型差，原料注入模具后，分布不均匀，导致废品率高；另外就是脱料不方便，大多数模具采用的是人工脱料，但在注塑完成后，开模取料时，产品在模具的型腔内贴合比较牢固，容易造成脱料困难，甚至损坏成型的产品，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成型速度快，成型均匀，废品率低的汽车脚垫注塑模。

本实用新型的目的是这样实现的：一种汽车脚垫注塑模，包括模体、浇注口和型腔，其中，所述型腔分为两个腔室，且两个腔室的形状和大小相同，一次注塑能完成两件脚垫的生产，提高了生产效率，所述型腔的边沿设置有导流槽，方便注塑进入型腔内的原料快速填满型腔，并且均匀分布，每个腔室内均设置有三组条形槽，分别为条形槽组Ⅰ、条形槽组Ⅱ和条形槽组Ⅲ，使成型的脚垫具有突起的防滑筋，所述条形槽组Ⅰ中各条形槽呈直线状，所述条形槽组Ⅱ和条形槽组Ⅲ中的各条形槽呈弧线状，所述型腔的两端分别设置有裙边，方便脱料的时候，拉住裙边开始揭取。

据上所述的一种汽车脚垫注塑模，其中，所述浇注口进料端的口径大于出料口的口径，注塑的原料从进料端进入，然后通过出料口进入型腔内，由于出料口的口径小，可以提高原料进入型腔的速度，确保快速成型。

据上所述的一种汽车脚垫注塑模，其中，所述模体的四个角上均设置有螺纹孔，方便在合模时能够起到良好的锁紧作用。

据上所述的一种汽车脚垫注塑模，其中，所述模体的两侧壁上均设置有凹槽，方便模体的吊装。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过导流槽的导流，使注塑的原料能够快速的充满型腔，成型速度快，并且分布均匀，提高了产品的质量，降低了废品率，而且依次能够成型两块，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：10-模体，11-型腔，12-浇注口，13-进料端，14-出料口，15-导流槽，16-条形槽组Ⅰ，17-条形槽组Ⅱ，18-条形槽组Ⅲ，19-裙边，20-螺纹孔，21-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：一种汽车脚垫注塑模，包括模体10、浇注口12和型腔11，所述模体10的两侧壁上均设置有凹槽21，方便模体10的吊装，所述模体10的四个角上均设置有螺纹孔20，方便在合模时能够起到良好的锁紧作用；其中，所述型腔11分为两个腔室，且两个腔室的形状和大小相同，一次注塑能完成两件脚垫的生产，提高了生产效率，所述型腔11的边沿设置有导流槽15，方便注塑进入型腔11内的原料快速填满型腔11，并且均匀分布，每个腔室内均设置有三组条形槽，分别为条形槽组Ⅰ16、条形槽组Ⅱ17和条形槽组Ⅲ18，使成型的脚垫具有突起的防滑筋，所述条形槽组Ⅰ16中各条形槽呈直线状，所述条形槽组Ⅱ17和条形槽组Ⅲ18中的各条形槽呈弧线状，所述型腔11的两端分别设置有裙边19，方便脱料的时候，拉住裙边19开始揭取。

所述浇注口12进料端13的口径大于出料口14的口径，注塑的原料从进料端13进入，然后通过出料口14进入型腔11内，由于出料口14的口径小，可以提高原料进入型腔11的速度，确保快速成型。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。