[实用新型]一种内圆切片机的可调式刀头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种内圆切片机的可调式刀头装置。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前（向刀的方向）推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片。以适用于生产或者制药或者别的用途。不同的切片机切片的方法也不同，比如试验中要处理细胞或者组织，从而方便用显微镜进行观察实验。用于光学显微镜的有旋转式和滑走式切片机。在造纸行业也需要用到切片机，适用刀盘式切片机，鼓式切片机，螺旋切片机等。刀盘式切片机由刀盘、机壳、喂料槽以及传动装置等部分组成，工作原理是利用沉重的刀盘起到飞轮的作用，稳定切片。还有一种是将聚合物带条切成颗粒。这就需要一个特殊的切片机，这种切片机由导条板、喂入辊、加压辊、旋转刀盘组成。目前很多的半导体材料在使用的时候，都使用到了内圆切片机进行加工切割，但是现在很多的内圆切片机在使用的时候，刀片不易调节，导致内圆切片机工作时切割效果差，而且不易更换刀头，因此设计了一种内圆切片机的可调式刀头装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内圆切片机的可调式刀头装置，包括内部装刀环，所述内部装刀环上端设置有切割刀片，所述内部装刀环两端设置有滑动轨，所述滑动轨连接有固定刀座，所述固定刀座上设置有压力螺钉，所述压力螺钉穿过切割刀片与内部装刀环连接，所述切割刀片包括刀片主体，所述刀片主体外侧设置有金属圆环，所述金属圆环上设置有增摩纹路，所述刀片主体上设置有若干固定穿孔，所述刀片主体内侧设置有金刚砂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动轨下端设置有限位块，所述限位块上端设置有角铁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压力螺钉外侧设置有锌合金环，所述锌合金环上设置有压紧螺栓。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀片主体上设置有荧光刻度点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑动式的固定刀座，使得内圆切片机的刀片可以很好的调节松紧程度，便于很好的更换和检修内圆切片机的刀片，刀片采用压力螺钉固定，拆卸方便，刀片外侧设置有圆环，增加刀片稳定性，金刚砂材料的使用使得刀片强度提高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片结构示意图。

图中：1-内部装刀环，2-切割刀片，3-滑动轨，4-固定刀座，5-压力螺钉，6-刀片主体，7-金属圆环，8-增摩纹路，9-固定穿孔，10-金刚砂层，11-限位块，12-角铁，13-锌合金环，14-压紧螺栓，15-荧光刻度点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种内圆切片机的可调式刀头装置，包括内部装刀环1，内部装刀环1上端设置有切割刀片2，内部装刀环1两端设置有滑动轨3，滑动轨3连接有固定刀座4，固定刀座4上设置有压力螺钉5，压力螺钉5穿过切割刀片2与内部装刀环1连接，切割刀片2包括刀片主体6，刀片主体6外侧设置有金属圆环7，金属圆环7上设置有增摩纹路8，刀片主体6上设置有若干固定穿孔9，刀片主体6内侧设置有金刚砂层10，滑动轨3下端设置有限位块11，限位块11上端设置有角铁12，压力螺钉5外侧设置有锌合金环13，锌合金环13上设置有压紧螺栓14，刀片主体6上设置有荧光刻度点15。

本实用新型在使用的时候，将切割刀片对准内部装刀环放置，随后将固定刀座通过滑动轨滑动，使得固定刀座抵着切割刀片，将刀片上设置的固定穿孔对准压力螺钉，紧固压力螺钉，压力螺钉上端通过锌合金环和压紧螺栓进行径向固定，刀片主体外侧设置的金属圆环与内部装刀环接触，通过增加摩擦的增摩纹路，使得刀片在高速旋转中不会出现晃动，金刚砂材料涂覆的切割刀片刀头处，在多次切割之后能保持稳定的结构，避免刀头磨损，通过刀片主体上设置的荧光刻度点，可以直观的看出切割的深度，限位块防止固定刀座过度挤压刀片。