[实用新型]一种多模板快速预加热平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预加热平台，尤其是涉及一种多模板快速预加热平台。

背景技术

公知的，模具是铸造生产的主要部件之一，它是潮模砂挤压形成型腔，是铸造优质零件的关键；而钢制的模具在常温下是冰冷的，在挤压湿润的潮模砂成型腔时，潮模砂的水汽与冰冷的模板会发生液化现象，造成模具表面粘砂型腔内壁粗糙，根部、夹角部位起模不良掉砂，等现象，影响铸件质量或造成铸件砂眼缺陷。模具预热消除了液化现象的发生，使得型腔内壁光滑，根部、夹角部位起模良好，不仅提升了产品的质量，还减少了铸件砂眼的发生；因此模具预热也就成了至关重要的一步。现有的模具预热装置是在长2000mm*宽800mm架起的滑道上搭建一个长700mm*宽800mm*高700mm的铁皮岩棉保温室，在保温室底部放4支加热棒，顶部安装测温探头控制器，并排滑道两端安装配重提升门，用电葫芦将模具吊起放上模具架推进保温室60度恒温预热；每次只能预热一套模具。由于新项目的不断开发试制，需要两套或两套以上模具同时预热，才能满足现场调试生产，现有的预热装置工作效率较低，跟不上现场使用需求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种多模板快速预加热平台。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多模板快速预加热平台，包括平板柜、模具实体和加热棒，在平板柜的上面两侧均设有防护栏杆，在两侧的防护栏杆之间间隔设有多个加热铁板，在加热铁板上均设有通过气锁螺丝固定的模具实体，在加热铁板的一侧边上间隔设有多个通孔，在通孔内设有加热棒，在相邻的加热棒之间均设有测温头，在加热铁板的面板上间隔均匀的设有多个悬挂槽。

所述的多模板快速预加热平台，相邻加热铁板之间的间距为模具实体的2.5倍。

所述的多模板快速预加热平台，所述平板柜设置为长方形。

所述的多模板快速预加热平台，在平板柜的外侧面上设有电控柜，由电控柜内的电控部分控制加热棒的加热温度以及加热开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的多模板快速预加热平台，模具实体不再通过空气传送热量加热，而是通过加热棒均匀的分布在铁板上，铁板快速均匀升温，模具实体与加热铁板通过气锁螺丝固定在一起，加热铁板升温连带模具实体一起升温实现了固体传热，使模具实体的预热时间相比现有的预热装置缩短了1/4，加热棒的使用也少了1/4，模具的预加热温度也能更加准确的测量和控制，从而达到节能，且快速的预热模具实体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、电控柜；2、平板柜；3、防护栏杆；4、加热铁板；5、加热棒；6、悬挂槽；7、测温头；8、模具实体。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的多模板快速预加热平台，包括平板柜2、模具实体8和加热棒5，在平板柜2的上面两侧均设有防护栏杆3，在两侧的防护栏杆3之间间隔设有多个加热铁板4，在加热铁板4上均设有通过气锁螺丝固定的模具实体，在加热铁板4的一侧边上间隔设有多个通孔，在通孔内设有加热棒5，在相邻的加热棒之间均设有测温头7，在加热铁板4的面板上间隔均匀的设有多个悬挂槽6。

所述的多模板快速预加热平台，相邻加热铁板4之间的间距为模具实体8的2.5倍。

所述的多模板快速预加热平台，所述平板柜2设置为长方形。

所述的多模板快速预加热平台，在平板柜2的外侧面上设有电控柜1，由电控柜1内的电控部分控制加热棒5的加热温度以及加热开关。

实施本实用新型所述的多模板快速预加热平台，在使用时，通过电控柜1打开电源开关，加热棒5均匀的分布在加热铁板4侧边的通孔内，当加热铁板4快速均匀升温，模具实体8与加热铁板4通过气锁螺丝和铁板悬挂槽6紧贴在一起，加热铁板4升温连带模具实体8一起升温实现了固体传热，使模具实体8预热时间缩短了1/4，当温度上升到了设定温度40～60℃度时，测温头7反馈信息，电控柜1进入保温系统，模具实体8的预加热温度也能更加准确的检测和控制；从而达到节能高效快速的预热模板目的，在平板柜2两端加焊防护栏杆3，可以防止模具因意外发生掉落，从而更好的保护模具实体8和员工们的人身安全。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。