[实用新型]一种新型全自动环保型内圆切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗救生技术领域，具体为一种新型全自动环保型内圆切片机。

背景技术

切片机已广泛应用于半导体材料、石英、陶瓷、铁氧体、铌酸锂等硬脆材料的切割，是半导体加工的重要工序，对于硬而脆的永磁材料棒料的切片加工， 目前是在内圆切片机上完成的。 确切地说， 被切割的棒料借助粘结剂定位在料架部件的插板平面上， 内圆切片机的料架部件实现棒料切割的定位， 圆片状的刀片安装在位于内圆切片机主轴上的刀盘内孔中， 内圆切片机上的刀片两面粘连有金刚砂，以高速旋转完成对棒料的切割。在切片作业时，电机与通过轴承可转动的安装在主轴箱内的主轴一端联动， 并进一步带动安装在主轴另一端端部的刀盘高速旋转，从而完成对棒料的切割，通过高速的内圆切刀旋转，同时通过棒料的径向的移动，同时切割的原料是半导体材料，含有大量的二氧化硅，在切割的过程中会产生大量的灰尘颗粒，且颗粒的粒度较大，会污染工作环境，同时通过水冷情况下会使污染机械，造成后期清理的困难。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动环保型内圆切片机，包括底箱体和工作箱，所述底箱体顶部连接有工作箱，所述工作箱正面安装有控制台，所述工作箱通过铰链连接有顶盖，所述工作箱内部安装有切片机主轴，且所述切片机主轴底部连接有运动板，所述工作箱右侧面安装有风机，其特征在于：包括排水管，所述排水管安装在工作箱和底箱体的左侧，所述排水管底部转折处设有利排面，所述排水管内部中间设有收集箱，且所述收集箱底部安装有过滤网，所述排水管顶部转折处设有光滑斜面，所述光滑斜面和工作箱连接处设有转轴，且所述转轴均匀设置有扫水叶，所述运动板顶部设有防尘盒，所述防尘盒和运动板之间设有防水垫圈，所述防尘盒左侧安装有铲水条，所述防尘盒和内圆切割盘之间设有抹圈，且所述抹圈安装在防尘盒上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铲水条成弧面梯形，且弧面光滑。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述收集箱成长方体形状，且通过横条和拉环实现收集箱从排水管中抽出和安装。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔水垫和铲水条采用橡胶材料，且隔水垫套接切片机主轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，其特征在于：所述切片机主轴穿过防尘盒和运动板相连，且紧密套装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在内圆切片机箱体外设置排水管，使得内圆切片机在工作时产生制冷水定向排出，改变内部工作环境的污染状况，提高工作产品质量，通过设置防尘盒将内圆切片机的主轴整体套装起来，通过底部的防水垫圈，防止水进入运动板处，从而避免切割晶体水混合物对运动主板的影响，同时在防尘盒左侧设置铲水条，将在工作箱内部产生的水推入排水管，同时通过转轴的排水叶转动，使得在排水管口光滑斜面处的水流排水顺畅迅速，在运动板带动主轴运动切割的同时，抹圈也同步运动，通过抹圈和内圆机切盘的贴合运动，将落积在内圆机切盘的表面保持清洁，提高切割质量，在切割的同时使用风机，在工作箱内部产生空气内循环，在晶体灰尘在接触排水口处和水接触吸收排出，通过收集箱的过滤网将晶体灰尘留在收集箱中，且通过横条可将收集箱安装在排水管内，同时可通过拉环拉出，便于晶体灰尘的收集，清洗处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型铲水条结构示意图。

图4为本实用新型收集箱结构示意图。

图中：1-底箱体；2-工作箱；3-控制台；4-排水管；5-顶盖；6-利排面；7-风机；8-防尘盒；9-隔水垫；10-切片机主轴；11-铲水条；12-抹圈；13-转轴；14-扫水叶；15-收集箱；16-过滤网；17-运动板；18-光滑斜面，19-内圆切割盘；20-横条；21-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：