[实用新型]一种催化剂搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种催化剂搅拌罐。

背景技术

现阶段，化工行业中的搅拌罐通常采用搅拌器加夹套罐的方式，罐体外层的夹套内走加热介质或冷却介质，通过夹套形式对搅拌罐内的物料进行加热或冷却，但现有的催化剂搅拌罐还存在问题，例如申请号为201020112721.9的专利，包括传动装置与预接触罐均安装在机架上，传动装置通过皮带与磁力搅拌器连接，磁力搅拌器与预接触罐内搅拌轴联接，预接触罐内设有折流板，预接触罐顶部设有物料入口和物料出口，底部设有测温口和排空口，外表面设置有冷却保护夹套，其上设有冷却剂出口和冷却剂入口尽管可对催化剂进行搅拌，但搅拌的效果较差，不能对催化剂进行均匀的搅拌，导致物料的反应速率较慢，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的顶端安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有电机，所述电机的底端安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆贯穿搅拌罐主体的外壁，所述第一旋转杆与搅拌罐主体的连接处安装有轴承，所述第一旋转杆的外壁套接有第二固定套环，所述第二固定套环的左右两侧均安装有第二搅拌片，所述第一旋转杆的底端安装有稳定环，所述稳定环的外部安装有第一齿轮盘，所述搅拌罐主体内部顶端左右两侧均安装有固定座，所述固定座的内部顶端安装有固定板，所述固定板的底端安装有固定架，所述固定板的下表面设有限位槽，所述限位槽的内部安装有滚珠，所述滚珠的底端安装有旋转块，所述旋转块的上表面设有第二旋转槽，所述固定座的内部左右两侧均设有第一旋转槽，所述旋转块的底端安装有旋转台，所述旋转台的左右两侧均安装有稳定块，所述稳定块与第一旋转槽配合连接，所述旋转台的底端安装第二旋转杆，所述第二旋转杆的外壁套接有第一固定套环，所述第一固定套环的左右两侧均安装有第一搅拌片，所述第二旋转杆的底端安装有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合连接，所述搅拌罐主体的右侧顶端安装有进料管道，所述搅拌罐主体的左侧底端安装有出料管道，所述出料管道顶端安装有第二调节阀。

优选的，所述搅拌罐主体的下表面设有凹槽，所述凹槽的内部安装有加重块，所述加重块的左右两侧均设有安装板，所述安装板的正面安装有固定螺栓。

优选的，所述第二搅拌片与第二固定套环的连接处安装有加固圈。

优选的，所述进料管道的顶端安装有第一调节阀。

优选的，所述第二搅拌片的表面设有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化剂搅拌罐，通过电机进行旋转，电机带动第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆带动第二固定套环进行旋转，第二固定套环带动第二搅拌片进行旋转，第二搅拌盘片对催化剂进行搅拌，第一旋转杆带动稳定环进行旋转，稳定环带动第一齿轮盘进行旋转，第一齿轮盘带动第二齿轮盘进行旋转，第二齿轮盘带动第二旋转杆进行旋转，第二旋转杆带动旋转块在滚珠上进行旋转，旋转块带动旋转台进行旋转，旋转台带动稳定块在第一旋转槽内部进行旋转，旋转台带动第二旋转杆进行旋转，第二旋转杆带动第一固定套环进行旋转，第一固定套环带动第一搅拌片对催化剂进行搅拌，确保搅拌的效果较好，对催化剂可以进行均匀的搅拌，增加了物料的反应速率，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加重块结构示意图。

图中：1、电机，2、支撑座，3、稳定块，4、限位槽，5、固定座，6、第一调节阀，7、第一旋转槽，8、进料管道，9、第一固定套环，10、第一旋转杆，11、第一搅拌片，12、第二搅拌片，13、第二旋转杆，14、第一齿轮盘，15、加固圈，16、稳定环，17、加重块，18、穿孔，19、第二齿轮盘，20、出料管道，21、第二调节阀，22、旋转台，23、第二旋转槽，24、固定架，25、固定板，26、滚珠，27、旋转块，28、轴承，29、搅拌罐主体，30、凹槽，31、安装板，32、固定螺栓，33、第二固定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。