[实用新型]一种铁路真空卸污处理系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及排污处理的技术领域，特别是铁路真空卸污处理系统的技术领域。

【背景技术】

随着时代的发展，我国很多科学技术取得了世界先进水平，其中动车高铁便是高新技术之一，现在的高铁排污都是通过真空集便器和水池将废物和废液收集起来，将排泄物集中在车下的污物箱内部，在列车终点时通过专门的吸污车将其运走，这样处理粪污效率特别低，同时增加了列车的负载，影响列车速度，不符合国家一带一路的战略目标，针对这样的情况，有必要对高铁粪污设计一种卸污处理系统解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铁路真空卸污处理系统，能够使粪污效率高，解决资源，减轻列车负载，环保清洁。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铁路真空卸污处理系统，包括粪污收集箱、压榨装置和养殖菌箱体，所述粪污收集箱与真空吸收装置的入口通过管道相连接，真空吸收装置的出口与初滤存储箱入口通过管道相连接，初滤存储箱内部设置有第一振动滚轮和第二振动滚轮，第一振动滚轮和第二振动滚轮上设置有振动筛，振动筛中部两旁设置有振动压轮，初滤存储箱侧壁上设置有柔性缓冲板，柔性缓冲板位于第一振动滚轮正上方，柔性缓冲板下端与位移传感器之间通过连接杆相连接，初滤存储箱底面上设置有隔板，隔板位于第二振动滚轮的正下方，隔板上端与第二振动滚轮之间设置有刷离器，第一振动滚轮一端连接有振动驱动器，第二振动滚轮一端连接有振动筛板控制电机，隔板右侧的腔体通过第二弹性体凸轮转子泵将过滤的废液排入到初沉液混留箱内，隔板左侧的废料与第一切割机入口通过管道相连接，第一切割机的粉粹出料管与搅拌消毒室的入口相连接，粉粹出料管上设置有第一控制阀，搅拌消毒室上端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌消毒室内，搅拌消毒室内还设置有第一喷水头，搅拌消毒室的侧壁上设置有反应加热器，搅拌消毒室底部设置有第一重量传感器，搅拌消毒室与压榨装置通过压榨进料管进行连接，压榨进料管上设置有第二控制阀，压榨装置的出料口与杀菌柜相连接，杀菌柜底部设置有热辐射器，热辐射器上方设置有输送带，杀菌柜出口与第二切割机相连接，第二切割机的出口连接有废料收集箱，所述压榨装置的出水口通过第一弹性体凸轮转子泵与冷凝器相连接，出水口上设置有滤水装置；所述初沉液混留箱底部与搅拌消毒室之间通过污泥排放管相连接，污泥排放管上设置有第三控制阀，初沉液混留箱底部设置有第二重力传感器，初沉液混留箱侧壁设置有液位传感器；所述养殖菌箱体与计量泵相连接，计量泵出口分别与搅拌消毒室上端和初沉液混留箱上端通过管道相连接，初沉液混留箱内部还设置有第二喷水头，初沉液混留箱一侧与废液加热箱上端通过废液排放管相连接，废液排放管上设置有第四控制阀，废液加热箱两侧设置有加热电偶，废液加热箱的水蒸气与杀菌柜的水蒸汽通过湿式弹性体凸轮转子真空泵与冷凝器相连接，初沉液混留箱上端与冷凝器上端通过管道相连接，冷凝器上还设置有紫外线杀菌器，冷凝器与干净水冷凝箱通过管道相连接，干净水冷凝箱与多孔除臭装置通过管道相连接，多孔除臭装置与外界大气相通，干净水冷凝箱下端与湿式弹性体凸轮转子真空泵之间通过管道相连接，干净水冷凝箱与湿式弹性体凸轮转子真空泵之间的管道上设置有回注控制阀，干净水冷凝箱一侧与喷射泵入口之间通过管道相连接，喷射泵的出口分别与第一喷水头和第二喷水头相连接。

作为优选，所述反应加热器的加热温度是25-45℃，搅拌消毒室每次的搅拌消毒时间为2-3小时。

作为优选，所述杀菌柜中的热辐射器的加热温度为100℃，杀菌柜中的输送带为强力耐热传输带，耐热温度为175℃。

作为优选，所述加热电偶的加热温度为100℃。

作为优选，所述养殖菌箱体内培殖有专用养殖菌，专用养殖菌由放线菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、固氮菌和硝化细菌按照等质量比混合而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将搅拌消毒室内设置有第一喷水头，初沉液混留箱内设置有第二喷水头，可以在需要的时候方便对搅拌消毒室和初沉液混留箱进行清洗；设置有养殖菌箱体，可以对污物进行杀菌处理，设置有热辐射器和加热电偶，可以对废液和废料进行进行生物降解；设置有多孔除臭装置，可以防止水中的臭气对大气造成污染；本实用新型结构简单，自动化程度高，污物处理效率高，环保可靠，可以进行广泛推广和应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】