[实用新型]一种叶片式水车

说明书

技术领域

本实用新型属于水车领域，特别涉及一种叶片式水车。

背景技术

目前，一般水车只能利用较高水头的水流，而低水头水流难于推动水车，只能浪费。还有，现有绝大部分水力发电项目的水头高度最低要求都得在3米以上，而3米以上水头高度的水资源往往是集雨面积不广，枯水期来得早，造成水力发电项目发电小时不足、效益低下的缺点。集雨面积广，水量丰富的水资源往往又是水头高度在3米以下的超低水头水力资源，目前绝大多数超低水头的水资源得不到充分利用而付之东流。综上可知，低水头的水资源利用急需得到解决。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种叶片式水车，可使用低水头的水流推动，从而使得低水头的水资源得到充分利用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种叶片式水车，包括滚筒，滚筒的中心设有中心转轴，滚筒的周圈设有叶片，所述滚筒内设有四个均匀布置的密封仓，密封仓的横截面为近似正方形与长条状长方形组合的口哨状，近似正方形的部位位于滚筒中部，长条状长方形部位由近似正方形部位的外侧边的端部延伸至滚筒的外圈侧壁，密封仓半包围与之相邻的两密封仓中的一个，密封仓内灌有重力液体，重力液体的体积为密封仓体积的20%-50%。

所述滚筒内相邻的密封仓的近似正方形部位的侧壁相互贴合。

所述密封仓的近似正方形部位的体积为密封仓体积的一半。

所述重力液体的体积为密封仓体积的35%。

所述密封仓上设有注液口，注液口上设有密封盖。

所述重力液体为水。

所述滚筒及密封仓均由金属材料制作。

本实用新型设置的四个密封仓的横截面均为口哨状，由于重力液体的流动性作用，使得滚筒的一侧液体所占的比重较大，使得滚筒产生偏重，故滚筒处于积蓄有势能的态势，当低水头的水流流动时，可轻易推动滚筒旋转，由于四个密封仓为均匀布置，密封仓内重力液体总是流动至低位处，这就使得滚筒的一侧始终处于偏重状态，使得低水头水流始终可轻易推动滚筒转动，这就使得低水头的水资源可充分利用，避免能量浪费。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1-滚筒，2-中心转轴，3-叶片，4-密封仓，5-重力液体，6-水流。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种叶片式水车，包括滚筒1，滚筒1的中心设有中心转轴2，中心转轴2用于将滚筒1支撑架起。滚筒1的周圈设有叶片3，水流6通过冲击叶片3推动滚筒1转动。滚筒1采用金属材料制作，更为耐用。

滚筒1内设有四个均匀布置的密封仓4，密封仓采用金属材料制作，更为耐用。密封仓4的横截面为近似正方形与长条状长方形组合的口哨状，近似正方形的部位位于滚筒1中部，长条状长方形部位由近似正方形部位的外侧边的端部延伸至滚筒1的外圈侧壁，密封仓4半包围与之相邻的两密封仓4中的一个，密封仓4一个半包围一个，形成环状。密封仓4内灌有重力液体5，重力液体5的体积为密封仓体积的20%-50%，优选的，重力液体5的体积为密封仓4体积的35%，工作效果更佳。重力液体5由于液体的流动性，总是流动至密封仓4内位置低的地方。滚筒1内相邻的密封仓4的近似正方形部位的侧壁相互贴合，结构空间利用更充分。密封仓4的近似正方形部位的体积为密封仓4体积的一半。

为了便于重力液体5加注，密封仓4上设有注液口，注液口上设有密封盖。重力液体5为水，经济实惠。

本实施例的工作过程：当水车处于如图1所示的状态时，上下左右各分布一个密封仓4，由于重力液体5会自动流向位置低点，故位于上方及左方的密封仓4中的重力液体5流动至近似正方形部位处，而位于下方和右方的密封仓4内的重力液体流动至长条状长方形部位内，上方和下方密封仓内4的重力液体5及下方密封仓4内大部分重力液体5均位于滚筒1的左侧，故滚筒1处于偏重状态，水流6冲击叶片3，滚筒1由于偏重原因，很容易转动；滚筒1转动过程中，重力液体5始终朝密封仓4内低点流动，从而使得滚筒1内左侧的重力液体5较多，使得滚筒1始终保持左侧偏重，使得滚筒1始终处于易于转动的状态，这就使得低水头的水流可充分发挥作用。

水头低于3米的水流，及常规水电发电厂利用后的水流，即一般0.4米至3米高水头的水流均可推动本实用新型中的水车，这就可使得0.4米至3米的绝大多数水力资源利用起来进行水力发电，充分提高水资源的利用率，增加发电机组的经济效益，向社会提供最为绿色环保的清洁能源。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。