[实用新型]PETG塑料内扭纹瓶专用吹塑机

说明书

本实用新型公开了一种PETG塑料内扭纹瓶专用吹塑机，其包括机架、挤出机组、旋转内扭纹模头、热切刀组、吹气装置、移模锁模组、打水口装置和机械手；本实用新型结构设计巧妙、合理，挤出机组熔融塑化的热塑性塑料经旋转内扭纹模头挤出形成型坯，同时在挤出过程中，旋转伺服电机通过传动轴带动咀头旋转，部分热塑性塑料经咀头上的内扭纹料孔挤出并贴附在型坯的内壁上；接着型坯进入模具内，通入压缩空气，吹胀型坯，冷却定型后，从模具内取出制品，由打水口装置打掉水口，机械手去取出成品，即完成一个循环，能方便、快速生产出内壁上具有内扭纹的瓶子制品，且该瓶子制品的外形美观，造型新颖，生产效率高，成本低，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体涉及一种PETG塑料内扭纹瓶专用吹塑机。

背景技术

吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，即制得塑料瓶子。

目前的塑料瓶子形状多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。为追求变化和美观性，通常在塑料瓶子壁上添加有扭纹。然而，目前市面上塑料瓶子主要为外壁扭纹，即扭纹在塑料瓶子的外壁上；而且多为注塑加工成形，其的模具较为复杂且加工成本较高。为此，市面上急需一种结构设计巧妙、合理，能快速生产出内壁上具有内扭纹的瓶子的PETG塑料内扭纹瓶专用吹塑机。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能快速生产出内壁上具有内扭纹的瓶子的PETG塑料内扭纹瓶专用吹塑机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种PETG塑料内扭纹瓶专用吹塑机，其包括机架、挤出机组、旋转内扭纹模头、热切刀组、吹气装置、移模锁模组、打水口装置和机械手，所述挤出机组设置在机架上，所述旋转内扭纹模头垂直设置在机架的前方中间位置，并与所述挤出机组相连接，所述热切刀组对应旋转内扭纹模头的下方位置设置在机架上，两移模锁模组对应设置在旋转内扭纹模头的两侧下方位置，对应移模锁模组的位置于所述旋转内扭纹模头的两侧位置分别设置有所述的吹气装置、打水口装置和机械手，所述旋转内扭纹模头包括旋转伺服电机、传动轴、固定架、挤料筒、咀身、咀芯和咀头，所述挤料筒设置在固定架的底部，所述咀身连接在挤料筒的下端，该咀身内轴向设有胶料通道，旋转伺服电机垂直设置在固定架的顶部，所述传动轴的上端通过联轴器与旋转伺服电机的驱动轴相连接，下端伸入所述胶料通道，所述咀芯固定在该传动轴的下端，所述咀头的上端径向缩小形成一与所述咀芯相连接的连接部，该咀头的中部径向缩小形成锥形部，该咀头的下端径向增大形成一横截面呈椭圆形的挡料部，该挡料部的周缘内侧位置呈圆心对称设有多个内扭纹料孔，所述胶料通道的出料口部位收窄。

作为本实用新型的一种改进，所述移模锁模组包括合模驱动气缸、移动驱动气缸、固定座、内固定模板、外固定模板、纵向导杆、前联动齿条、后联动齿条、齿轮、横向导杆、安装板、外移架和内移架，所述纵向导杆通过导套活动设置在固定座的上部，所述内固定模板通过导套设置在纵向导杆的前部，所述外固定模板设置在纵向导杆的前端，所述齿轮通过齿座设置在固定座的底面，所述前联动齿条的前端连接在内固定模板上，尾端与齿轮相啮合，所述后联动齿条的前端与齿轮相啮合，尾端与安装板相连接，所述合模驱动气缸的缸体设置在安装板上，该合模驱动气缸的活塞杆与所述内固定模板相连接；所述固定座的下部设置在横向导杆的一端，该横向导杆的另一端通过安装杆设置在机架上，所述移动驱动气缸的缸体设置在安装杆上，该移动驱动气缸的活塞杆与所述固定座相连接，所述外移架设置在外固定模板的侧壁上，所述内移架对应外移架的位置设置在内固定模板的侧壁上，该内移架上设有内夹瓶治具，所述外移架设上设有与内夹瓶治具相对应的外夹瓶治具。