[实用新型]一种新型电磁采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁采暖炉技术领域，涉及一种使用方便能源利用率高的新型电磁采暖炉。

背景技术

电磁采暖炉的核心是采用电磁原理，利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源，通过热量散发系统(如水暖系统)，以达到取暖目的热量发生设备，它比一般电采暖炉热效率更高，约高出30％左右。现有技术中的电磁采暖炉热效率低，电能利用率有待提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型电磁采暖炉，解决了现有技术中的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型电磁采暖炉，包括

主腔体和设置在所述主腔体四周的电磁加热线圈，所述主腔体内由上隔板和下隔板分隔为出水腔、导热腔、进水腔，所述导热腔内为导热油，穿过所述导热腔的热交换管将所述出水腔和所述进水腔连通，所述电磁加热线圈的外围依次为副管体、外壳，所述副管体也将所述进水腔和所述出水腔连通，所述副管体为至少一根的螺旋管或者为若干根直管，所述出水腔连接有出水管，所述进水腔连接有进水管。

作为进一步的技术方案，所述导热腔为圆柱形，且由多个竖向隔板分隔为多个底面为扇形的扇形柱体空间，所述竖向隔板的高度短于所述导热腔的高度从而使相邻两个所述扇形柱体空间相连通且连通处为连通口，相邻两个所述连通口分别位于所述导热腔的上部和下部，每个所述扇形柱体空间内均设置有一根所述热交换管，所述热交换管的两个端部均为喇叭形且分别设置在所述出水腔和所述进水腔中。

作为进一步的技术方案，所述热交换管包括奇数根两端分别靠近所述上隔板和所述下隔板的竖直段，奇数根所述竖直段的下端和上端依次连通从而形成一根所述热交换管，所述竖直段穿过若干层扇形热交换片，所述扇形热交换片上设置有通孔。

作为进一步的技术方案，所述扇形热交换片的截面为波浪形。

作为进一步的技术方案，所述外壳内壁设置有保温层。

作为进一步的技术方案，所述副管体两端分别穿至所述出水腔和所述进水腔端部为喇叭形。

作为进一步的技术方案，所述出水腔处设置有温度传感器，所述电磁加热线圈、温度传感器均与控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述副管体为平行交错设置的三根螺旋管且间距等于所述副管体的直径。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，主腔体四周的电磁加热线圈通电后可以为主腔体加热，主腔体内由上隔板和下隔板分隔为出水腔、导热腔、进水腔，出水腔连出水管，进水腔连水管，连接暖气片从而为暖气片提供热量，因为导热腔为密闭结构且内部为导热油，电磁加热线圈对导热油进行加热，从而能够对热量进行高效的储存，当低温水从进水腔流至热交换管后，因为热交换管穿过导热油，因此能够高效的吸收热量，使热效率和电能利用率得到了很大程度的提升。

2、本使用新型中，创造性的在电磁加热线圈的外围设置副管体，副管体也将进水腔和出水腔连通，其也可由电磁加热线圈进行加热，一方面解决了电磁加热线圈的散热，另一方面可以将电磁加热线圈外围的电磁能转换为副管体水中的内能，使热效率和电能利用率得到进一步的提升，而且副管体为至少一根的螺旋管或者为若干根直管，选用螺旋管或者直管而不是环形桶壁，可以使副管体只是吸收较少的电磁能，而不会对导热腔内导热油的加热产生影响，因此整体设计合理，实际使用效果也很好。

3、本实用新型中，导热腔为圆柱形，更利于电磁加热线圈的加热，而且且由竖向隔板分隔为多个扇形柱体空间，扇形柱体空间依次上下交错连用，此种设置方式，能够提高导热油的局部加热效率同时提高热交换管的吸热效率，而且热交换管的两个端部均为喇叭形，因此即使长期使用也不会出现热交换管端口的堵塞，且更利于加热水的循环，使工作更加稳定。

4、本实用新型中，每根热交换管均为竖直方向循环往复设置，不仅增大了其与导热油的接触面积，还延长了热交换管内加热水的流通加热距离，使加热效率得到很好的提高，而且，热交换管的竖直段竖直设置形式还是得可以较好的设置扇形热交换片，从而进一步增加了热交换管与导热油的热交换作用，同时，扇形热交换片上设置有通孔，从而不影响导热油被电磁加热线圈加热产生的对流，因此，结构简单，使用效果好，从而保证了采暖炉的高效工作。