[实用新型]一种超音波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种超音波焊接机。

背景技术

超音波焊接机焊接是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。

中国专利公开号为CN 201625835 U，发明创造名称为一种超音波焊接机，包括底座，底座表面设有工作台和立柱，立柱垂直于工作台设置，其特征在于：所述立柱外表面垂直设有燕尾导向机构，立柱通过燕尾导向机构与机头滑板连接，机头滑板的顶部设有气缸固定板，气缸固定板下部设有气缸，气缸的输出轴向下与驱动板机构连接，驱动板机构呈垂直状，其下部水平设置有换能器固定板，换能器固定板处设有换能器。但是现有的超音波焊接机还存在着焊接头不能调节，焊接机不能自动升降以及由于焊接机过重导致的不方便移动的问题。

因此，发明一种超音波焊接机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超音波焊接机，以解决现有的超音波焊接机焊接头不能调节，焊接机不能自动升降以及由于焊接机过重导致的不方便移动的问题。一种超音波焊接机，包括立柱，连接螺栓，底座，移动轮，焊接机本体，电动升降装置和可调式焊接头装置，所述的立柱通过连接螺栓安装在底座的上部左端位置；所述的移动轮分别通过螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的焊接机本体通过电动升降装置安装在立柱的右上侧；所述的可调式焊接头装置安装在焊接机本体的右下部；所述的电动升降装置包括支撑立柱，气缸，气压表，升降杆，推动杆，密封垫，焊接机本体升降柱，滑块和紧固螺栓，所述的支撑立柱螺栓连接在立柱的右侧；所述的气缸螺栓连接在支撑立柱的下部；所述的气压表螺纹连接在气缸的右侧；所述的升降杆设置在推动杆的上部；所述的推动杆通过密封垫螺纹连接在气缸的上部中间位置；所述的焊接机本体升降柱的下部通过紧固螺栓安装在升降杆的右侧；所述的滑块设置在支撑立柱和焊接机本体升降柱之间。

优选的，所述的立柱包括提杆，安装轴，连接杆和防滑纹，所述的提杆的两端分别通过安装轴安装在连接杆的左侧；所述的连接杆分别焊接在立柱的左侧中间位置；所述的立柱的前后两表面分别设置有防滑纹。

优选的，所述的滑块的右侧中间位置设置凹槽。

优选的，所述的凹槽的深度是焊接机本体升降柱的直径的二分之 一倍。

优选的，所述的凹槽内部设置滚珠。

优选的，所述的滚珠具体采用钢珠；所述的滚珠设置有2-3个。

优选的，所述的可调式焊接头装置包括焊接头，螺纹杆，可旋螺母，连接螺纹杆和连接螺母，所述的焊接头螺纹连接在螺纹杆的下部；所述的螺纹杆通过可旋螺母安装在连接螺纹杆的下部；所述的连接螺纹杆通过连接螺母安装在焊接机本体的右下部。

优选的，所述的立柱具体采用无缝钢管立柱。

优选的，所述的底座具体采用精密铸造铝合金底座。

优选的，所述的移动轮具体采用橡胶轮；所述的移动轮设置有4个。

优选的，所述的提杆的外围设置网状纹路。

优选的，所述的螺纹杆和可旋螺母之间通过螺纹连接。

优选的，所述的连接螺纹杆和连接螺母之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种超音波焊接机广泛应用于焊接设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的可调式焊接头装置的设置，有利于实现焊接头可以调节的功能，调模便捷。

2.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于对超音波焊接机进行移动，省时省力，进而解决由于焊接机过重导致的不方便移动的问题。

3.本实用新型中，所述的电动升降装置的设置，有利于解决焊接机不能自动升降的问题，调节轻松便捷，减轻劳动力。

4.本实用新型中，所述的立柱的设置，有利于使得焊接机的刚性更好，以使焊接机下压不偏移。

5.本实用新型中，所述的底座的设置，有利于使得焊接机的刚性更好，以使焊接机下压不偏移。

6.本实用新型中，所述的提杆和防滑纹的设置，有利于方便对焊接机进行移动，同时防止在移动中出现滑落的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电动升降装置结构示意图。