[实用新型]一种用于稻米油生产的筛选压榨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对稻米进行筛选和压榨出油的装置，属于食用油压榨设备技术领域。

背景技术

稻米油是众多的食用油之一，传统的稻米油生产是以稻米为原料，采用压榨机进行作业。在稻米油的生产过程中，通常是将收割后的稻米直接送到压榨厂作为榨油原料，收割后的稻米中还包含有大量的谷壳、种皮以及谷秆等杂质，谷壳、种皮以及谷秆主要是由植物纤维构成，使用压榨机对包含有杂质的稻米直接进行压榨时，由于植物纤维的韧性较大，这样会增加压榨机的运行负荷，并且还会降低出油率，因此对准备进行榨油的稻米进行筛选是十分必有的。目前，在稻米油的生产过程中，稻米筛选和榨油分别由筛选设备和榨油设备独立完成，稻米筛选后要经过倒运送入榨油机中，增加了工作环节，也增加了人员和时间。为了提高工作效率，减少榨油过程中的工作环节，有必要对现有的筛选和榨油设备进行整合和改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于稻米油生产的筛选压榨装置，这种筛选压榨装置可以将稻米的筛选和榨油设备整合为一体，在榨油前对稻米进行精细筛选，能够有效降低压榨机的运行负荷和提高稻米压榨的出油率，并大幅度地提高稻米筛选和榨油的工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于稻米油生产的筛选压榨装置，它包括支架、料箱、筛分轨道、鼓风机、筛选箱、筛分板、输料管、压榨机构，料箱安装在支架的上端，料箱的下部有出料口，鼓风机安装在出料口下方，筛分轨道位于出料口的下方，筛分轨道的一端与出料口相对，筛分轨道的另一端与筛选箱的进料口相对，筛选箱内安装有筛分板，筛选箱的出料口与输料管的进料端相连接，输料管的出料端与压榨机构的进料口相连接。

上述用于稻米油生产的筛选压榨装置，所述鼓风机的出风口位于水平方向，筛分轨道上安装有筛分组件，筛分组件上接有分料板，分料板的转动向量与筛分组件的移动方向垂直。

上述用于稻米油生产的筛选压榨装置，所述筛选箱为长方形箱体，筛选箱内有水平放置的筛分板，筛分板将筛选箱内腔分隔为上筛分通道和下筛分通道，筛选箱的进料口位于筛选箱的一端，进料口与筛分板的进料端上表面相对，筛选箱的另一端分别有上筛分通道和下筛分通道的出料口，筛分板的出料端与上筛分通道出料口铰接，筛分板的进料端连接有振动装置，筛分板上均布有筛分孔，筛选箱的下筛分通道的底面安装有传送带，传送带与下筛分通道的出料口相连接。

上述用于稻米油生产的筛选压榨装置，所述压榨机构包括两个相对的压榨单元，每个压榨单元由多个压榨辊、张紧辊和压榨履带组成，多个压榨辊平行紧密排列，张紧辊位于压榨辊的一侧，压榨履带套在压榨辊和张紧辊上组成压榨单元，两个压榨单元的两组压榨辊相对，两组压榨辊上的压榨履带相对形成平滑的压榨曲面，输料管的出料端与压榨履带的进料端相连接。

上述用于稻米油生产的筛选压榨装置，所述压榨机构为两套，两套压榨机构水平相对放置，两套压榨机构的压榨履带的进料端分别安装分料皮带，分料皮带由辊子和传送带组成，两个分料皮带的出料端与两套压榨机构的进料端相对，两个分料皮带的进料端水平相对，输料管的出料端与两个分料皮带的进料端相对。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将稻米的筛选和榨油设备整合为一体，包括一级筛选装置、二级筛选装置和压榨机构，两级筛选装置能够在榨油前对稻米进行精细筛选，将新鲜稻米中包含的种皮、谷壳以及碎石等杂质进行分离，使新鲜稻米可以作为原料直接进行榨油生产。由于稻米中的谷壳、种皮等杂质被筛选清理干净，因此能够有效降低压榨机构的运行负荷和提高稻米压榨的出油率，并可以大幅度地提高稻米筛选和榨油的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：支架1、料箱2、筛分轨道3、鼓风机4、筛分组件5、分料板6、筛选箱7、筛分板8、上筛分通道9、下筛分通道10、振动装置11、输料管12、压榨辊13、张紧辊14、压榨履带15、分料皮带16。

具体实施方式

本实用新型将稻米的筛选和榨油设备整合为一体，包括一级筛选装置、二级筛选装置和压榨机构。

图中显示，一级筛选装置由支架1、料箱2、筛分轨道3、鼓风机4、筛分组件5、分料板6组成。

图中显示，料箱2安装在支架1的上端，料箱2的下部有出料口，鼓风机4安装在出料口下方，筛分轨道3位于出料口的下方，筛分轨道3的一端与出料口相对，筛分轨道3的另一端与二级筛选装置相对。