[实用新型]一种水性树脂生产助剂智能滴加装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种水性树脂生产助剂智能滴加装置，属于水性树脂生产设备领域。

背景技术

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。

水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。

现有技术中的水性树脂在生产的时候，需要用到助剂，在助剂添加的过程中，很多技术还不是很完善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水性树脂生产助剂智能滴加装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水性树脂生产助剂智能滴加装置，包括罐体和滴加机构，所述罐体的顶部设置有电机，所述电机的下方连接有传动轴，搅拌轴安装在所述传动轴的下方，所述搅拌轴的底部连接有搅拌叶，所述罐体的左侧设有安装口，所述安装口的内部开有空腔，所述空腔的表面滚有内螺纹，所述滴加机构由液箱、滴液管以及动力箱构成，所述滴液管安装在液箱的底部，所述动力箱安装在滴液管上，所述滴液管的内部设置有电磁阀，所述动力箱内部设置有电池，所述电池通过电线连接电磁阀，所述电线上设置有时间继电器，所述滴液管的底部外表面滚有外螺纹。

进一步地，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述滴液管通过内螺纹与外螺纹相配合继而安装在空腔内部。

进一步地，所述空腔的底部设置有天然防水橡胶。

进一步地，所述罐体的顶部还设置有入料口，所述罐体的底部设置有出液口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水性树脂生产助剂智能滴加装置，在实际使用的时候，工作人员首先设定时间继电器的参数，然后在液箱内部放置助剂，通过内螺纹与外螺纹相配合，将滴液管安装在空腔内部，使滴加机构安装在罐体的顶部，此后，时间继电器在达到一定的时间后，通过控制电池流经电磁阀电流的通断，从而控制电磁阀开启或关闭，从而使助剂滴落至罐体内部，完成助剂的滴加步骤，使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水性树脂生产助剂智能滴加装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水性树脂生产助剂智能滴加装置的滴加机构示意图。

图中： 1-罐体、2-滴加机构、11-电机、12-传动轴、13-搅拌轴、14-搅拌叶、15-入料口、16-出液口、17-安装口、18-内腔、21-液箱、22-滴加管、23-电磁阀、24-动力箱、25-电池、26-时间继电器、27-电线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水性树脂生产助剂智能滴加装置，包括罐体1和滴加机构2，罐体1的顶部设置有电机11，电机11的下方连接有传动轴12，搅拌轴13安装在传动轴12的下方，搅拌轴13的底部连接有搅拌叶14，罐体1的左侧设有安装口17，安装口17的内部开有空腔18，空腔18的表面滚有内螺纹，滴加机构2由液箱21、滴液管22以及动力箱24构成，滴液管22安装在液箱21的底部，动力箱24安装在滴液管22上，滴液管22的内部设置有电磁阀23，动力箱24内部设置有电池25，电池25通过电线27连接电磁阀23，电线27上设置有时间继电器26，滴液管22的底部外表面滚有外螺纹。

内螺纹与外螺纹相配合，滴液管22通过内螺纹与外螺纹相配合继而安装在空腔18内部，空腔18的底部设置有天然防水橡胶。

罐体1的顶部还设置有入料口15，罐体1的底部设置有出液口16。