[实用新型]一种胶管生产用钢丝编织机的编织口型

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝编织机设备领域，具体涉及一种胶管生产用钢丝编织机的编织口型。

背景技术

众所周知，钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、I 或II 或III 层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。其主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基液体、水基液体、气体等传动用。

随着现有的生产工艺中的设备性能越来越好，对钢丝编织胶管的要求也越来越高。

在现有的技术当中，钢丝编织胶管在进行编织工序时，由于编织机锭子张力会使钢丝勒入内胶管坯内以致损伤内胶层，并由于张力影响会使内胶管坯往后蠕动（行业称为赶胶)导致编织质量不稳定。

目前，行业均采用冷冻技术将管坯预先冻硬后进行编织，而冷冻后管坯完成编织工序时管坯和钢丝上会有冷凝水份（特别是南方的生产企业），这样又需要将半成品烘干处理。该项工序生产较复杂、工序成本较大、生产效率较低，甚至工序处理不完善时会导致产品质量问题，该项工序也是胶管生产企业的技术难点。

基于以上技术问题，本实用新型致力于研究生产一种能解决上述技术问题的设备工装。

发明内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶管生产用钢丝编织机的编织口型，很好的解决了由于编织机锭子张力会使钢丝勒入内胶管坯内以致损伤内胶层，并由于涨力影响会使内胶管坯往后蠕动而导致编织质量不稳定的问题；并且，所述的一种胶管生产用钢丝编织机的编织口型有效简化钢丝编织胶管的编织工序，降低工序成本，提高生产效率，同时结构简单，易于安装、拆卸，使用安全可靠。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种胶管生产用钢丝编织机的编织口型，包括编织大盘中心套管，所述编织大盘中心套管采用平均碳含量为0.45%的钢材料，所用平均碳含量为0.45%的钢材料价格廉价，同时有能表现出良好的韧度和抗拉伸性能，是作为内胶管坯的通道；所述编织大盘中心套管一端通过法兰与编织大盘固定连接，所述法兰与编织大盘的连接为焊接，通过法兰与编织大盘的焊接对编织大盘中心套管和编织导线盘起支撑座的作用；

所述编织大盘设有便于内胶管坯通入的通道孔，所述通道孔与法兰和编织大盘中心套管相适应，所述编织大盘还设有编织机锭子，所述编织机锭子通过钢丝在编织机口型嘴上进行编织，在编织的过程中，钢丝的张力主要被编织导线盘和编织口型座支撑，内胶管坯承受钢丝的工作力很小，这样不会导致内胶管坯勒坏和赶胶，因此也就无需再对内胶管坯采用冷冻技术预先将其冻硬后进行编织，解决了现有技术中，因为编织机进行时钢丝成型网及钢丝张力直接在内胶管坯上，使内胶管坯需要有足够的支撑硬度和强度，而需要将内胶管坯进行冷冻工序，从而导致内胶管坯完成编织工序时内胶管坯和钢丝上会有冷凝水份，还需要额外将半成品烘干处理的难题，有效的简化了生产工序，提高了生产效率；同时，因为编织钢丝成型在编织口型嘴上进行，编织的力度和行程相对稳定，钢丝的背股也有所改善，各编织机锭子张力略不平衡也可确保编织的整体质量；

所述编织大盘中心套管另一端端部设置有编织口型座，所述编织口型座与编织大盘中心套管为活动连接，便于拆卸和安装；所述编织大盘中心套管上还设置有编织导线盘；所述编织口型座通过编织大盘中心套管和编织口型嘴相连接，所述编织口型嘴与编织口型座的连接为可拆卸连接，方便编织口型嘴的更换；同时所述编织口型嘴为合金耐磨钢材料，加工后并进行热处理，保障编织口型嘴的使用寿命；所述编织口型嘴的内径比内胶管坯外径大0.8-1.5 mm，所述编织口型嘴的壁厚为1-3 mm，所述编织口型嘴长度可以据编织角度和行程确定，满足各种生产需要。

进一步，所述法兰与编织大盘的连接为焊接，通过法兰与编织大盘的焊接对编织大盘中心套管和编织导线盘起支撑座的作用。

进一步，所述编织大盘中心套管为平均碳含量为0.45%的钢材料，所述平均碳含量为0.45%的钢材料价格廉价，同时有能表现出良好的韧度和抗拉伸性能。

另，所述编织口型嘴为合金耐磨钢材料，加工后并进行热处理，保障编织口型嘴的使用寿命。

另有，所述编织口型嘴的外径锥度为15度。

本实用新型的有益效果在于：