[实用新型]原材料混合系统及液晶玻璃基板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板生产领域，具体地涉及一种原材料混合系统及液晶玻璃基板生产设备。

背景技术

液晶玻璃基板是由十几种原材料混合后，经过高温熔化，澄清，搅拌，去泡，退火等工序形成；其中原材料混合的均匀度是后期熔化、成型的关键，也是获得高品质玻璃基板的关键。

液晶玻璃基板通常是由十几种原材料混合熔化而成；目前将用于制备液晶玻璃基板的十几种原材料混合的方法，是将各原材料在称量好之后，一起投入混合机，按照混合机的要求进行混合；然而采用这种方法所配制的原材料混合物往往均匀性不佳，例如某一原材料理论占比为1重量％，而通过均匀度测试方法多点测试所得到的实际占比却在0-1.5重量％不等。

为了改善原材料混合的均匀度，研发人员尝试了多种方式，例如测试最佳的混合时间、例如重新排列各种原材料的投入顺序等，然而效率依然不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的物料混合不均的技术问题，提供了一种原材料混合系统及液晶玻璃基板生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种原材料混合系统，该系统包括第一混合装置和第二混合装置；所述第一混合装置包括第一混合器、以及与所述第一混合器的进料端相连的至少两组第一在线进料组件；所述第二混合装置包括第二混合器、以及与所述第二混合器的进料端相连的至少一组第二在线进料组件；所述第一混合器的出料端与所述第二混合器的进料端相连。

优选地，所述第一混合器的体积小于所述第二混合器，且所述第一混合器安装在所述第二混合器进料端的上方。

优选地，所述第一在线进料组件包括沿物料进料方向依次连通的第一料仓、第一螺旋加料机和第一电子秤。

优选地，所述第二在线进料组件包括沿物料进料方向依次连通的第二料仓、第二螺旋加料机和第二电子秤。

优选地，所述第二在线进料组件中包括两个第二料仓、以及与所述第二料仓一一对应连接的两个第二螺旋加料机，两个所述第二螺旋加料机分别与所述第二电子秤相连。

优选地，所述第一混合器的出料端与所述第二混合器的进料端之间设置有进料控制组件，所述进料控制组件包括沿物料进料方向依次连通的第三螺旋加料机和第三电子秤。

优选地，所述第一混合器具有上宽下窄的倒圆台形结构，且所述第一混合器内部设置有第一搅拌器；所述第一搅拌器包括外置的第一电机、内置的螺旋式搅拌桨和连接在所述第一电机和所述螺旋式搅拌桨之间的连接杆组件；所述连接杆组件包括沿所述第一混合器轴向延伸的第一连接杆、沿平行于所述第一混合器侧壁的延伸方向的第二连接杆，以及连接在所述第一连接杆和第二连接杆之间的第三连接杆。

优选地，所述第二混合器具有上宽下窄的倒圆台形结构，且所述第二混合器内部设置有第二搅拌器；所述第二搅拌器包括外置的第二电机、以及内置的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、多个支撑杆和多个搅拌叶片；所述搅拌轴沿所述第二混合器的轴线设置并与所述第二电机相连；各所述支撑杆与所述搅拌轴垂直固定、且两端向外延伸分别与所述搅拌叶片相连接；各所述搅拌叶片平行于所述搅拌轴设置、且连接在同一根支撑杆上的两个搅拌叶片的延伸方向相反。

优选地，所述第二混合器的出料端朝下设置、且在所述第二混合器的出料端设置有与可移动式储料罐配合使用的自动伸缩压盖。

同时，在本实用新型中还提供了一种液晶玻璃基板的生产设备，包括玻璃原材料组合物混合系统，该玻璃原材料组合物混合系统为根据本实用新型所述的原材料混合系统。

应用本实用新型所提供的原材料混合系统，通过设置两个混合器，可以将占比较少(例如0.2重量％左右)的原材料与部分主原材料(占比最多的原材料)在第一混合器中进行预混合，使这些占比较少的原材料能够相对均匀的分散在主原材料中；接着再将预混合得到预混料与其他原材料一起加入至第二混合器中进行混合，鉴于预混合得到预混料的相对于原材料总量的占比相对提高，使其与其他原材料更容易混合，进而能够在较短的时间内，得到混合均匀度相对较高的原材料混合物。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一种实施方式中的原材料混合系统的结构示意图。

附图标记说明