[实用新型]风道组件和燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器领域，特别涉及一种风道组件和燃气热水器。

背景技术

众所周知，燃气热水器风道系统的进风口连接于通风管，出风口连接于燃烧室，而且出风口处设有风机组件，以带动通风管内的空气穿过风道进入燃烧室；然而，虽然风道的出风口处设置有风机组件，但由于风道的通道大小始终不变，并不利于出风口集风，则燃烧室内容易出现空气不足，以致燃烧不充分的情况，如此，大大降低了燃气热水器的能效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种风道组件，旨在解决现有技术中燃气热水器的风道的通道大小始终不变，不利于出风口集风，以致燃烧室内空气供应不足的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的风道组件，包括壳体，内部形成有过风腔；所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口用于连通所述过风腔和所述燃气热水器的通风管，所述出风口用于连通所述过风腔和所述燃气热水器的燃烧室；所述进风口、过风腔以及出风口形成一风道，以将所述通风管内的空气导入所述燃烧室；

所述风道包括一靠近所述出风口设置的集风段，所述集风段沿所述风道内的风向呈渐缩设置。

优选地，所述集风段具有相对设置的第一风道壁和第二风道壁，所述第二风道壁在所述风道的风向上朝所述第一风道壁倾斜延伸。

优选地，所述第一风道壁在所述风道的风向上朝背离所述第二风道的方向倾斜延伸，所述第一风道壁的倾斜角度小于所述第二风道壁的倾斜角度。

优选地，所述第一风道壁相对所述集风段内呈向内的凹弧状，所述第二 风道壁相对所述集风段内呈向外的凸弧状。

优选地，所述第一风道壁在所述风道的风向上朝向所述第二风道壁倾斜延伸。

优选地，所述壳体包括呈中空板状设置的主体部，所述主体部具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁包括靠近所述出风口的第一子壁，所述第一子壁形成所述第一风道壁，所述第二侧壁包括靠近所述出风口的第二子壁，所述第二子壁形成所述第二风道壁。

优选地，所述风道还包括靠近所述进风口设置的连通段，所述第一侧壁还包括设于所述第一子壁上端的第三子壁，所述第二侧壁还包括设于所述第二子壁上端的第四子壁，所述第三子壁与所述第四子壁并行设置，所述第三子壁与所述第四子壁之间形成所述连通段。

优选地，所述风道组件还包括第一连接部和第二连接部，所述主体部还具有邻接于所述第一侧壁和第二侧壁之间的安装前壁，所述安装前壁的上下两端分设有所述第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设有所述进风口，所述第二连接部上设有所述出风口。

优选地，所述第一连接部包括一呈中空设置的安装部和一第一连接筒，所述第一连接筒的筒口用于连通所述通风管，所述安装部具有两相对设置的端面，一端面上设有所述第一连接筒，另一端面用于抵接所述燃烧室的上部。

本实用新型还提出一种燃气热水器，包括外壳、燃烧室以及风道组件，燃烧室和风道组件设于外壳内，该风道组件包括壳体，内部形成有过风腔；所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口用于连通所述过风腔和所述燃气热水器的通风管，所述出风口用于连通所述过风腔和所述燃气热水器的燃烧室；所述进风口、过风腔以及出风口形成一风道，以将所述通风管内的空气导入所述燃烧室；

所述风道包括一靠近所述出风口设置的集风段，所述集风段沿所述风道内的风向呈渐缩设置。

本实用新型技术方案通过于风道靠近出风口的位置设置一集风段，该集风段呈渐缩设置，如此，在风机组件以及集风段的低压作用下，通过风道的进风口进入的空气更快地被集中到出风口，从而流入燃烧室内进行燃烧，保证燃烧室燃烧充分，提高燃气热水器的能效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用燃气热水器一实施例的结构示意图；

图2为图1中燃气热水器的侧面示意图；

图3为图2中沿III-III线的剖切示意图；

图4为本实用新型风道组件一实施例的结构示意图；

图5为图4中风道的局部剖切示意图。

图6为本实用新型风道组件另一实施例的风道的局部剖切示意图。

附图标号说明：