[实用新型]气动隔膜阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动隔膜阀。

背景技术

气动隔膜阀是现代工业中常见的一种阀门。此类阀门可以再不借助外部工具的情况下，通过气压的变化控制气动头杆的上下运动，带动压块的运动，从而实现阀门的开闭。实际工作过程中，气动头杆与压块会有一定的相对位移，长期工作不可避免会存在磨损现象，这时需要对零部件进行更换。现有技术中气动头杆为一体式设计，当气动头杆仅仅是与压块接触的部分受损时，需要更换整个气动头杆，替换工序繁琐、经济成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的气动隔膜阀中的气动头杆采用一体式设计导致气动头杆替换工序繁琐、经济成本高的缺陷，提供一种气动隔膜阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种气动隔膜阀，其包括执行器壳体、气动头杆、压块、隔膜片，所述隔膜片设于所述执行器壳体的一端，所述气动头杆、压块均位于所述执行器壳体内，所述气动头杆的一端连接于所述隔膜片，所述压块嵌设于所述气动头杆且作用于所述隔膜片，其特点在于：

所述气动头杆包括杆体、螺纹管、螺柱、齿形销钉，所述杆体的一端设有沿所述杆体的轴向延伸的第一孔，所述螺纹管位于所述第一孔内且与所述第一孔相配合，所述第一孔的孔壁设有沿所述杆体的径向延伸的第二孔，所述螺纹管设有与所述第二孔同轴的第三孔，所述齿形销钉依次穿设于所述第二孔与所述第三孔，以实现所述螺纹管相对于所述杆体的定位，所述螺纹管与所述螺柱通过螺纹连接，所述螺柱远离所述杆体的一端与所述隔膜片连接；

所述隔膜片具有一凸柱，所述压块嵌设于所述杆体的端面与所述凸柱的端面之间，所述执行器壳体的内壁面设有沿所述杆体的轴向延伸的棱柱，所述压块的外周面设有与所述棱柱相匹配的凹槽。

较佳地，所述执行器壳体包括依次连接的第一壳体、第二壳体、中间块，所述隔膜片位于所述中间块远离所述第二壳体的一端，所述棱柱设于所述中间块的内周面。

较佳地，所述中间块的内周面设有两个棱柱，两个所述棱柱对称设置。

较佳地，所述第一壳体、第二壳体之间设有一气囊隔膜，所述气囊隔膜将所述第一壳体的内部空间与所述第二壳体的内部空间相隔离，所述杆体穿设于所述气囊隔膜且与所述气囊隔膜固定连接，所述第一壳体内设有向所述气囊隔膜施加压力的压缩弹簧，所述第二壳体设有供气体进出的气源孔。

较佳地，所述气囊隔膜靠近所述第一壳体的一侧设有一第一气囊隔膜盘，所述气囊隔膜靠近所述第二壳体的一侧设有一第二气囊隔膜盘，所述杆体穿设于所述第一气囊隔膜盘、第二气囊隔膜盘且与所述第一气囊隔膜盘、第二气囊隔膜盘固定连接；所述压缩弹簧的一端位于所述第一气囊隔膜盘内。

较佳地，所述压缩弹簧远离所述第一气囊隔膜盘的一端抵接于所述第一壳体的一第一内壁面，所述第一内壁面上设有用于限制所述压缩弹簧的径向位移的弹簧台阶槽。

较佳地，所述气囊隔膜与所述第一气囊隔膜盘、第二气囊隔膜盘之间均设有密封垫片。

较佳地，所述螺纹管设有内螺纹，所述螺柱设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

较佳地，所述螺柱包括依次排布的第一柱体、第二柱体、第三盘体，所述第一柱体上设有外螺纹，第二柱体与所述第三盘体之间设有凹陷槽，所述第三盘体的外径大于所述第二柱体的外径，所述第三盘体位于所述隔膜片内，所述隔膜片具有与所述凹陷槽相匹配的凸起部，所述第一柱体螺纹连接于所述螺纹管。

较佳地，所述第三盘体上设有若干沿所述螺柱的轴向延伸的通孔，若干所述通孔沿所述第三盘体的周向均匀分布，所述隔膜片内设有若干与所述通孔相匹配的凸起柱。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型公开的气动隔膜阀，气动头杆由杆体、螺纹管、螺柱、齿形销钉组成，连接可靠，磨损时不需要更换整个气动头杆，仅仅更换相应部分的零部件即可，替换工序简单、经济成本低；同时由于棱柱的设置，压块的周向运动被执行器壳体所限制，可减小气动头杆与压块之间的剪切力，也有利于减少磨损。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的气动隔膜阀内部立体结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的杆体立体结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的杆体剖面结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的螺纹管立体结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的螺纹管剖面结构示意图。