[实用新型]高温精密退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉，尤其是一种高温精密退火炉。

背景技术

光学玻璃的退火工艺在光学玻璃生产环节具有重要的地位，对最终产品的性能有着重要的作用。随着光学玻璃品种的不断发展，所要求的最大退火温度不断提高。特别是某些牌号高温玻璃，其需要的退火温度甚至超过1000℃。

现有的光学玻璃退火炉包括炉体，炉体的炉膛呈方型结构，该结构的退火炉往往存在退火区域死角的问题；另外，现有的光学玻璃退火炉在炉体的侧壁开有炉门，不仅使退火炉的密封不良，影响炉温均匀性，而且使用寿命降低，不易维护。因此，现有的光学玻璃退火炉的最高退火温度还无法达到超过1000℃的高温退火要求，并且炉温均匀性一般。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种炉温均匀性更好的高温精密退火炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高温精密退火炉，包括炉体、炉底和均热罩，还包括具有吊钩的提升装置；

所述炉体包括升降炉壳和设置在升降炉壳内表面上的炉衬；

所述炉体放置于炉底上，且炉体与炉底相贴合的部位处设置有密封结构；所述炉衬与炉底共同围成一个圆柱形的空腔，该空腔为炉膛；所述均热罩设置在炉膛内，且与升降炉壳的底部相连接；

所述提升装置通过吊钩与升降炉壳相连，提升装置可驱使炉体沿竖直方向上下运动。

进一步的是，该高温精密退火炉还包括设置在炉膛内的加热器；所述加热器为电阻带，所述电阻带上的发热元件在围成炉膛的炉衬表面和炉底表面上均匀分布。

进一步的是，所述炉衬由耐高温的陶瓷纤维材料制成，所述炉底由耐火砖砌筑而成。

进一步的是，所述均热罩设置在炉膛的正中央位置。

进一步的是，所述均热罩包括支撑骨架及可拆卸地设置在支撑骨架上的罩壳板；所述支撑骨架包括支脚杆，所述支脚杆的下端与升降炉壳的底部相连接。

进一步的是，该高温精密退火炉还包括均热板，所述均热板设置在炉底的上表面，并位于均热罩的正下方。

进一步的是，所述提升装置包括支柱、横梁和卷扬机；所述支柱为四根并呈方形分布设置于地基面上，所述横梁设置支柱的顶端，所述卷扬机设置在横梁上，所述吊钩与卷扬机的吊索相连。

进一步的是，所述支柱上设置有导轨，所述升降炉壳的侧表面上分别设置有与各导轨相匹配的导轮组，所述导轮组由上下分布的两个导向轮组成。

进一步的是，所述密封结构为迷宫密封，其包括设置在炉体下端的上法兰、设置在上法兰下侧的第一迷宫环、设置在炉底上端的下法兰以及设置在下法兰上侧的第二迷宫环，所述第一迷宫环与第二迷宫环间隙配合设置在一起，所述第一迷宫环和第二迷宫环之间的间隙中设有密封填料。

进一步的是，该高温精密退火炉还包括耐高温的强风循环风机，所述强风循环风机包括驱动电机及与驱动电机传动连接的循环产风件，所述驱动电机设置在升降炉壳的顶部，所述循环产风件具有底部进风口和周侧出风口，循环产风件设置在均热罩的顶部，且底部进风口与均热罩内部相通，周侧出风口与炉膛相通。

本实用新型的有益效果是：该高温精密退火炉采用了圆柱形的炉膛结构，避免了退火区域死角的问题，极大的提高了最高退火温度；而且，该高温精密退火炉通过提升装置将炉体上下移动进行开合，不需要另开炉门，密封效果良好，保证了炉温的均匀性，提高了使用寿命，而且维护方便。据测试，该高温精密退火炉的最高退火温度可达到1050℃，并且炉温均匀性≤±3℃，经过其退火处理的光学玻璃均保持了良好的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中标记为：炉体100、升降炉壳110、导向轮111、炉衬120、炉膛130、炉底200、均热罩300、支脚杆311、罩壳板320、提升装置400、支柱410、导轨411、横梁420、卷扬机430、吊钩431、密封结构500、上法兰510、第一迷宫环520、下法兰530、第二迷宫环540、密封填料550、强风循环风机600、驱动电机610、循环产风件620、底部进风口621、周侧出风口622、加热器700、均热板800。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，高温精密退火炉，包括炉体100、炉底200、均热罩300，以及具有吊钩431的提升装置400；

所述炉体100包括升降炉壳110和设置在升降炉壳110内表面上的炉衬120；