[实用新型]一种粉末状原材料的精确自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末状原材料输送技术领域，具体涉及一种粉末状原材料的精确自动输送装置。

背景技术

在化工、生物制药、食品生产、餐饮调料配置、各种试验、实验操作等的配料过程中经常会遇到需要将不同成分的粉末或(和)液体原材料按照一定的比例进行配比混合的情况，粉末状原材料若是通过人工称重或计量的方法进行，不仅效率低下，而且存在原材料挥发、散落等浪费现象；如果原材料是有毒、有害物质，还会对操作者和周围环境造成危害。因此，现如今缺少一种粉末状原材料的精确自动输送装置，通过在控制电机转动等质量间隔的输出原材料，避免了人与原材料的接触，安全可靠，可以有效地提高物料的配比效率，节省调配时间，避免称量过程中反复增减原材料量导致称重误差大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种粉末状原材料的精确自动输送装置，其设计新颖合理，通过控制输料螺杆自转，沿输料螺杆螺旋方向等质量间隔推进粉末原材料，定量简单，效率高，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末状原材料的精确自动输送装置，其特征在于：包括水平开设有输料腔的导料管和伸入到所述输料腔内的输料螺杆，以及安装在导料管上方且向所述输料腔输送粉末原材料的料斗和安装在导料管远离出料端的轴承座，输料螺杆由螺旋杆和与所述螺旋杆加工制作为一体的圆柱杆组成，所述圆柱杆穿过轴承座并通过联轴器与电机的转轴传动连接，输料螺杆与导料管的内壁之间设置有间隙，所述间隙宽度小于粉末原材料中粉末颗粒直径，料斗上安装有存储粉末原材料的储料桶。

上述的一种粉末状原材料的精确自动输送装置，其特征在于：还包括底座，所述底座由输料螺杆底座和电机底座组成。

上述的一种粉末状原材料的精确自动输送装置，其特征在于：所述料斗的出料端中心线与所述螺旋杆相交。

上述的一种粉末状原材料的精确自动输送装置，其特征在于：所述料斗和储料桶均设置有容积刻度。

上述的一种粉末状原材料的精确自动输送装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器通过电机驱动器控制电机转动。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过料斗向螺旋杆的输料腔添加粉末原材料，采用电机带动螺旋杆自转使添加在输料腔的粉末原材料沿输料螺杆螺旋方向推进，由于螺旋杆螺距均匀，螺旋杆旋每转一周导料管输出的粉末原材料量均相等，同步实现称量与输送粉末原材料，避免接触有毒原材料的同时避免称量时反复增减原材料，从而增加称量误差，便于推广使用。

2、本实用新型结构简单，操作便捷，可靠稳定，使用效果好。

综上所述，本实用新型设计新颖合理，通过控制输料螺杆自转，沿输料螺杆螺旋方向等质量间隔推进粉末原材料，定量简单，效率高，安全可靠，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—储料桶；2—料斗；3—输料螺杆；

4—导料管；5—轴承座；6—联轴器；

7—电机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括水平开设有输料腔的导料管4和伸入到所述输料腔内的输料螺杆3，以及安装在导料管4上方且向所述输料腔输送粉末原材料的料斗2和安装在导料管4远离出料端的轴承座5，输料螺杆3由螺旋杆和与所述螺旋杆加工制作为一体的圆柱杆组成，所述圆柱杆穿过轴承座5并通过联轴器6与电机7的转轴传动连接，输料螺杆3与导料管4的内壁之间设置有间隙，所述间隙宽度小于粉末原材料中粉末颗粒直径，料斗2上安装有存储粉末原材料的储料桶1。