[实用新型]一种致密气井筒气液两相流模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田模拟装置技术领域，具体为一种致密气井筒气液两相流模拟装置。

背景技术

在石油领域存在着大量的气液两相流动，准确识别两相流流型对工业生产过程优化及工艺改造有着重要意义，由于两相流存在复杂相间界面效应及相对运动，所以准确识别两相流流型还相当困难，尤其是流型转变动力学机理至今尚未十分清楚，管道内的气液两相流在交界面存在不同的形态，由于相对速度、密度和流速等都不相同，导致了两相界面的随机变化，这就造成了气液两相流的流动形态较为复杂，与单相流相比，其特征参数也比较多，除流量、压力、速度等，还有一些两相流系统特有的参数，所以气液两相流本身具有的这些特性都使得处理气液两相流的问题更加复杂和困难。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种致密气井筒气液两相流模拟装置，包括支撑架和转动法兰，所述支撑架的上表面固定安装有筒体，在筒体的内表面固定安装有过滤筛网，所述筒体的内表面还固定安装有连接管道，所述连接管道的上端穿过筒体的上壁与设置在筒体上端的液压泵相连接，在液压泵的内表面还固定安装有控制阀门，所述液压泵的上端还固定安装有转动电机，且在转动电机的正面还连接有减速器，所述筒体的外表面还固定安装有加热保温环，且在筒体的左端还固定安装有两相流入口，所述筒体的右侧面还固定安装有循环水出口，所述转动法兰通过安装在其内侧的滑块固定安装在连接管道的外表面，所述转动法兰的左端通过小口径管与过渡斜板相连接，且过渡斜板的左侧面与大口径管相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述大口径管的两侧面均固定安装有侧直管，在大口径管的内表面还设置有导流管，所述大口径管的正面还固定安装有气体流量计。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接管道的下端还固定安装有液体流量计。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筒体的右上端还固定安装有热循环水进口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该致密气井筒气液两相流模拟装置，通过设置支撑架支撑筒体运转，利用加热保温环对筒体进行保温，使得气液两种物质能够在合适的温度实现两相流动，通过热循环水进口提供水量，并使用连接管道保证流体按照预定的方向，进入竖直管道流动，小口径管与过渡斜板为竖直状态，且呈对称结构，小口径管的右端通过法兰连接到实验室竖直管道，在与过渡斜板连接的大口径管的侧壁中心分别开有一导流管，两个导流管呈对称结构，两个导流管的轴心在同一直线上，以保证取压的一致性，在大口径管两端之间设置有多个侧直管，侧直管对应大口径管的四周边缘部位，侧直管分别通过弯折管与两侧的大口径管的端面相接，且侧直管与过渡斜板、大口径管的内腔相连通，在连接管道的下端还固定安装有液体流量计，通过连接液体流量计测试液体流相，在大口径管的正面通过气体流量计测试气体流相，从而得出两相流进行测量，测量精度较好，实用性强，且整个装置结构简单，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动法兰连接示意图。

图中：1-支撑架；2-筒体；3-连接管道；4-过滤筛网；5-热循环水进口；6-转动法兰；7-加热保温环；8-循环水出口；9-液压泵；10-控制阀门；11-转动电机；12-减速器；13-两相流入口；14-小口径管；15-过渡斜板；16-液体流量计；17-大口径管；18-侧直管；19-导流管；20-气体流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：