[实用新型]一种立式收料机易拆卸传动件

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式收料机配件，具体涉及一种立式收料机易拆卸传动件。

背景技术

立式收料机多用与收取LED,端子及废料产品，多数产品为单线收料，少数可同时收取两条料带。

目前现有技术的立式收料机多采用齿轮传动，而这种齿轮在长时间啮合使用过程中会因为磨合导致打滑，因此需要定期拆卸维修和换装，而现有的齿轮通常需要螺丝刀或者专用工具才能拆卸，十分不方便，因此能够设计一种具有快插拔结构的传动件变得很十分有必要。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种立式收料机易拆卸传动件，包括电机、连接轴和齿轮，所述电机的输出轴分为三个可径向伸缩的夹持部且中央设有供连接轴插入的插孔，

所述齿轮一侧设有连接凸块，所述连接轴的端部设有第一配合结构，连接凸块上对应设有第二配合结构，所述第一配合机构与第二配合机构通过凹凸配合以及弹扣、限位孔配合实现快速插拔；

所述第一配合机构包括凸起的棱柱、内凹的键槽以及限位孔，所述棱柱设置在连接轴端部，所述键槽设置在连接轴端面上分布在棱柱的周围，所述限位孔设置在连接轴周围且贯穿键槽内部。

所述第二配合结构包括与棱柱配合的插槽、与键槽配合的插键以及与限位孔配合的弹扣，所述插槽设置在连接凸块的端面，所述插键设置在连接凸块端面上分布在插槽周围，所述弹扣设置在插键的外侧壁上。

所述棱柱为六棱柱且六棱柱的端面经过倒角处理，经过倒角处理的棱柱更加方便插入插槽内。

所述插键为棱台形状，棱台形状能够使得插键与键槽越插越紧，棱台形状的插键比一般的棱柱更容易滑入键槽，提高快插的成功率。

所述连接轴周围还设有贴合轴身能上下滑动的滑环，该滑环的轴向宽度大于限位孔的直径，设计滑环作为优选方案能够实现更快速的拆卸。

使用方法：快插时，直接将连接轴端部对准齿轮一侧的连接凸块，无论对准插入还是盲插都能保证百分之95以上的成功率，当插键插入键槽后，弹扣到达限位孔的位置时，齿轮与连接轴被锁死，防止其轴向脱落；而需要快拆时，将滑环沿连接轴向上滑动，滑环内壁挤压弹扣使弹扣脱离限位孔，此时向上拔出齿轮即可，另外考虑到省力，还可以在键槽内设置弹簧或者别的弹性部件，暗扣脱离限位孔后产生向上的作用力。

有益效果：

本实用新型提供一种立式收料机易拆卸传动件，本实用新型一改传统传动件笨重不方便拆卸的结构特点，采用三段式连接，由电机的输出轴夹紧连接轴，连接轴与齿轮连接凸块的凹凸配合保证连接后的稳固性，弹扣和限位孔的配合实现连接轴与齿轮的锁死和脱离，整个结构简单可靠，经过立式收料机试用相较传统传动件大大提高了便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为连接轴结构细节示意图；

图3为连接凸块结构细节示意图。

附图标记如下：

1：电机，2：连接轴，3：齿轮，4:夹持部，5：连接凸块，6：弹扣，7：限位孔，8：棱柱，9：键槽，10：插槽，11：插键，12：滑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，一种立式收料机易拆卸传动件，包括电机1、连接轴2和齿轮3，所述电机1的输出轴分为三个可径向伸缩的夹持部4且中央设有供连接轴2插入的插孔，

较为优选的，所述齿轮3一侧设有连接凸块5，所述连接轴2的端部设有第一配合结构，连接凸块5上对应设有第二配合结构，所述第一配合机构与第二配合机构通过凹凸配合以及弹扣6、限位孔7配合实现快速插拔；

较为优选的，所述第一配合机构包括凸起的棱柱8、内凹的键槽9以及限位孔7，所述棱柱8设置在连接轴2端部，所述键槽9设置在连接轴2端面上分布在棱柱8的周围，所述限位孔7设置在连接轴2周围且贯穿键槽9内部。

较为优选的，所述第二配合结构包括与棱柱8配合的插槽10、与键槽9配合的插键11以及与限位孔7配合的弹扣6，所述插槽10设置在连接凸块5的端面，所述插键11设置在连接凸块5端面上分布在插槽10周围，所述弹扣6设置在插键11的外侧壁上。

较为优选的，本实施例中所述棱柱8为六棱柱且六棱柱的端面经过倒角处理，经过倒角处理的棱柱8更加方便插入插槽10内。