[实用新型]防爆磨具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨具装置，尤其涉及自带防爆效果的磨具装置。

背景技术

磨具是指用以磨削、研磨和抛光的工具，常见种类有砂轮或磨轮等。目前市场上的磨具在使用过程中，会出现大量粉尘，粉尘因较细微而弥漫在空气中，不仅对操作人员的身体健康有影响，同时清理不便，且存在燃爆安全隐患。

发明内容

本实用新型提供防爆磨具装置，较为妥当地吸收粉尘，并能将它们统一处理。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：包括作业风道、净化风道、集风风道、抽风风道，作业风道、净化风道、集风风道、抽风风道依次贯通装配形成粉尘通道。

本实用新型的有益效果：磨具作业时产生的粉尘将从作业风道开始就进入粉尘通道，在净化风道中统一吸附集中，降低对环境的污染压力，带来环保效果，并降低周遭的粉尘浓度，降低燃爆隐患，而且抽风风道设计在出风位置，形成粉尘通道的负压吸收效果，相比较抽风风道设计在进风位置而言更加安全可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为防爆磨具装置实施例的整体结构图。

图2为防爆磨具装置实施例的内部结构图之一。

图3为防爆磨具装置实施例的内部结构图之二。

图4为防爆磨具装置实施例的内部结构图之三。

图5为防爆磨具装置实施例的内部结构图之四。

图6为防爆磨具装置实施例的混合流道212结构图之一。

图7为防爆磨具装置实施例的混合流道212结构图之二。

图8为防爆磨具装置实施例的抽风风道400结构图。

图9为防爆磨具装置实施例的液气二相混合过滤器210结构图。

具体实施方式

根据图1至图9所表达的本实用新型的防爆磨具装置实施例，包括作业风道100、净化风道200、集风风道300、抽风风道400，作业风道100、净化风道 200、集风风道300、抽风风道400依次贯通装配形成粉尘通道。

本专利下述的贯通装配均应当以两部件是相邻装配而贯通的理解。本专利的粉尘通道可以理解为是一个统合部件，其分别由前述四个部分依顺序组装。粉尘通道的含义在于其主要是为了粉尘而设计的风流通道结构，而并不是说粉尘必然存在于这四个风道中。前述四个风道彼此相互之间有功能上的分界：

(1)、作业风道100是在其中具有磨削作业并进而产生粉尘；

(2)、净化风道200是粉尘随风流前进时对其吸附净化的主要净化风道；

(3)、集风风道300是用于对净化后的风流汇集且集中的结构；

(4)、抽风风道400是用于在粉尘通道中产生负压的主要动力所在，换句话说，本专利在粉尘通道的出口处安装吸风结构使得粉尘通道整体是呈负压吸风的结构形式。

前述四个风道并不应当理解为严格的密封结构，也不能理解为严格的管状结构，尤其是作业风道100甚至是半开放的，出于装配工艺所限，风道上些许的气体泄露并不影响其整体性能的实现。

为提升净化能力，净化风道200包括液气二相混合过滤器210和气相过滤器220，液气二相混合过滤器210和作业风道100贯通装配，气相过滤器220和集风风道300贯通装配。所谓的液气二相混合过滤器210是一个统称，用于将液体和风流混合后过滤，液体的作用是吸附粉尘，即是俗称的水洗或液洗作用，加注的液体通常是水即可，而气相过滤器220即是俗称的滤芯，经过水洗的风流去除大部分粉尘后再经过气相过滤器220进行第二次过滤，起到补强过滤的作用，然后排出到外部空间，确保不会污染环境，并保护工人健康。

本专利的粉尘通道额外包括吸风风道600，可以理解为是液气二相混合过滤器210和气相过滤器220之间的空间，它形成风流的过渡通道，以便对两者进行衔接。

为进一步提升净化效果，本专利的液气二相混合过滤器210包括导风风道 211和混合流道212，混合流道212包括上导片213和下导片214，上导片213 具有上导片近端213a和上导片远端213b，下导片214具有下导片近端214a和下导片远端214b，上导片远端213b高于上导片近端213a，下导片远端214b高于下导片近端214a，导风风道211具有导风风道进风口211a和导风风道出风口 211b，导风风道进风口211a高于导风风道出风口211b，导风风道进风口211a 和作业风道100贯通装配，下导片远端214b高于导风风道出风口211b。