[实用新型]一种电缆绕线包膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆绕线包膜装置。

背景技术

家用电器的电缆线束的生产费时而且成本高。但是，应当以经济的方法生产这些电缆线束。

已知在独立的安装或组装板上生产或制造这种电缆线束。在最简单的情况下，安装板采用钉板的形式，独立的电缆放置在其上然后通过线缆捆扎件、管、以及通过被织物带缠绕等彼此连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以将生产好的电缆线卷起来，而且还能将卷好的电缆线的线辊的外面包裹一层防护膜，从而大大降低工人的劳动强度，同时也提高了生产的效率的一种电缆防水塑料膜缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绕线包膜装置，包括装置本体、电缆线切割器，所述装置本体上设有基座，所述基座的左端上方设有立柱，所述基座的中间两侧设有卷线辊支架，卷线辊支架焊接在基座的上方中间两侧，所述卷线辊支架的顶部中间设有电机，电机上设有卷线辊，所述基座的右端设有电缆线切割器，所述立柱的左侧侧面下方设有塑料膜安装盒，所述立柱的右侧侧面设有裹膜辊槽，裹膜辊槽成半圆弧状，所述裹膜辊槽的内部设有塑料膜安装辊，所述立柱顶部的右侧设有裹膜辊，裹膜辊带有自动加热装置。

优选的，所述电缆线切割器的顶部右侧设有导线辊支架，所述导线辊支架上设有导线辊，所述导线辊的中间设有导线辊安装轴，导线辊安装轴安装在导线辊支架之间，所述电缆线切割器的中间设有穿线孔，所述穿线孔的内部设有刀口，所述刀口内设有切割刀，所述电缆线切割器的底部设有切割刀驱动电机，切割刀驱动电机与切割刀连接。

优选的，所述立柱与裹膜辊槽可以在基座上的安装轨道内来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本装置不仅可以将生产好的电缆线卷起来，而且还能将卷好的电缆线的线辊的外面包裹一层防护膜，从而大大降低工人的劳动强度，同时也提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型装置本体结构示意图；

图2为本实用新型电缆线切割器结构示意图。

图中：1、装置本体；2、塑料膜安装盒；3、立柱；4、塑料膜安装辊；5、基座；6、裹膜辊槽；7、卷线辊支架；8、电缆线切割器； 9、导线辊；10、导线辊安装轴；11、卷线辊；12、穿线孔；13、电机；14、刀口；15、切割刀驱动电机；16、裹膜辊；17、切割刀；18、导线辊支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆绕线包膜装置，包括装置本体1、电缆线切割器8，装置本体1上设有基座5，所述基座5的左端上方设有立柱3，所述基座5的中间两侧设有卷线辊支架7，卷线辊支架7焊接在基座5的上方中间两侧，所述卷线辊支架7的顶部中间设有电机13，电机13上设有卷线辊11，所述基座 5的右端设有电缆线切割器8。

立柱3的左侧侧面下方设有塑料膜安装盒2，所述立柱3的右侧侧面设有裹膜辊槽6，裹膜辊槽6成半圆弧状，立柱3与裹膜辊槽6 可以在基座5上的安装轨道内来回移动，所述裹膜辊槽6的内部设有塑料膜安装辊4，所述立柱3顶部的右侧设有裹膜辊16，裹膜辊16 带有自动加热装置。

请参阅图2，电缆线切割器8的顶部右侧设有导线辊支架18，所述导线辊支架18上设有导线辊9，所述导线辊9的中间设有导线辊安装轴10，导线辊安装轴10安装在导线辊支架18之间，所述电缆线切割器8的中间设有穿线孔12，所述穿线孔12的内部设有刀口14，所述刀口14内设有切割刀17，所述电缆线切割器8的底部设有切割刀驱动电机15，切割刀驱动电机15与切割刀17连接。

本装置可以将生产好的电缆线卷起来，而且还能将卷好的电缆线的线辊的外面包裹一层防护膜，从而大大降低工人的劳动强度，同时也提高了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。