[实用新型]一种湿法冶金用碳粉充分融合设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿法冶金用碳粉融合设备，尤其涉及一种湿法冶金用碳粉充分融合设备。

背景技术

湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。湿法冶金作为一项独立的技术是在第二次世界大战时期迅速发展起来的，在提取铀等一些矿物质的时候不能采用传统的火法冶金，而只能用化学溶剂把他们分离出来，这种提炼金属的方法就是湿法冶金。陈家镛是我国最早从事湿法冶金的人，他用近半个世纪的时间奠定了我国湿法冶金事业的今天。

碳粉，又称墨粉，碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的臭氧。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。

湿法冶金过程中，需要对溶解罐进行添加碳粉，碳粉可以有效吸附以及被溶解出来的金属，而对碳粉和冶金混合物进行融合时，容易融合不均匀。

因此亟需研发一种能够充分融合碳粉的湿法冶金用碳粉充分融合设备，来克服现有技术中融合碳粉不充分的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中融合碳粉不充分的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分融合碳粉的湿法冶金用碳粉充分融合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种湿法冶金用碳粉充分融合设备，包括有混合箱、开关机构、第二轴承座、第一转杆、连接杆、转筒、第一搅拌杆、齿圈、电机、第二转杆、第二搅拌杆、齿轮和进料斗，混合箱底壁开有通孔，混合箱顶部设有进料斗，混合箱底部连接有开关机构，混合箱内右壁下部通过连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第一转杆，第一转杆顶端连接有连接杆，连接杆左右两端连接有转筒，转筒外圈与混合箱内壁接触，转筒内壁均匀连接有第一搅拌杆，混合箱顶部中心安装有电机，电机的输出轴上连接有第二转杆，第二转杆穿过转筒顶部，第二转杆上均匀连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于转筒内，第二转杆下部连接有齿轮，第二搅拌杆与第一搅拌杆位置相互错开，转筒内下部对称连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合。

优选地，开关机构包括有第一轴承座、第三转杆、第一挡板、固定装置和第一转板，混合箱前后左右对称连接有第一轴承座，第一轴承座的数量为四个，两个前后方向相对应的第一轴承座之间连接有第三转杆，第三转杆的数量为两个，第三转杆呈左右方向分布，第三转杆上连接有第一挡板，混合箱后壁通过合页连接的方式连接有第一转板，混合箱前壁连接有固定装置，第一转板与固定装置连接。

优选地，固定装置包括有滑轨、滑块、支杆、第四转杆和第二挡板，混合箱底壁前部左右对称开有凹槽，混合箱底壁前部中间连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块底部连接有第二挡板，第二挡板顶部与第一转板底部接触，滑块外侧均焊接有支杆，支杆上通过螺纹连接的方式连接有第四转杆，第四转杆内侧均开有螺纹孔，支杆穿过螺纹孔并且支杆外表面开有与内螺纹配合的外螺纹，第四转杆末端与凹槽配合。

优选地，还包括有激振器，进料斗右侧中部设有激振器。

优选地，混合箱为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，支杆材料为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，工人首先将一定量的已经溶解金属后的混合物和碳粉通过进料斗落入混合箱上的转筒内，再控制电机转动，电机带动第二转杆转动，进而第二转杆带动第二搅拌杆转动，同时第二转杆带动齿轮转动，齿轮带动齿圈反转动，进而齿圈带动转筒转动，转筒带动第一搅拌杆转动，如此反复，第一搅拌杆与第二搅拌杆不断的反方向转动，使得转筒内的混合物和碳粉得到充分融合。当融合完成后，通过开关机构打开通孔，使得充分融合完成后的混合物和碳粉流出，工人再将其进行收集即可。