[实用新型]小麦制粉用强力撞击松粉机

说明书

技术领域

本实用新型属于面粉加工生产技术领域，具体涉及一种在面粉生产过程中的小麦制粉用强力撞击松粉机。

背景技术

为解决小麦制粉用强力撞击松粉机的转子柱销端面和定子盘之间、定子柱销端面和转子盘之间、转子盘和壳体之间、定子盘和壳体之间留有间隙，而导致的部分物料从间隙直接进入下道工序，没有被柱销撞击，取粉率和取粉效果降低的问题，中国实用新型专利（公告号CN204768916）公开了一种强力撞击松粉机，其定子销为一端带有锥形凸起的圆柱销，定子盘和传料管的端面之间设置密封圈，壳体与定子盘外缘接触位置设置有密封圈，封盖与壳体连接面之间设置有密封圈，通过减少物料进入定子销与转子盘之间、定子盘与壳体之间的间隙，使物料能充分进入定子销和转子销之间受到撞击，保证物料被充分的打松打散，从而提高取粉率和取粉效果。

但由于物料通过传料管进入壳体内时，会先落在转子盘的中心盘面上，而转子盘在转动时其中心的离心力较小，导致总会有部分落在转子盘其中心盘面上的物料无法因离心力作用甩入转子销和定子销之间被撞击，仍存在物料无法被充分撞击打松打散的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可确保物料能充分被甩入到转子销和定子销之间受到撞击打松打散的小麦制粉用强力撞击松粉机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

小麦制粉用强力撞击松粉机，包括下壳体、封盖、电机、转子盘、定子盘、转子销、定子销、取粉口、球面凸起挡料板和环状挡料板，封盖安装设置在下壳体的上端并成型设置有传料管，电机安装固定在下壳体的底部上，转子盘设置在下壳体内并与电机的输出轴固定连接，定子盘安装固定在封盖上位于下壳体内处于转子盘的上方，转子销呈环形阵列地分布设置在转子盘的上端盘面上，定子销呈环形阵列地分布设置在定子盘的下端盘面上并与转子销错位，取粉口成型设置在下壳体的侧壁上，转子销的内圈转子销高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板安装在内圈转子销上并将内圈转子销的内部空间封闭，球面凸起挡料板的上端与定子盘的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板安装固定在转子盘的外缘盘面上位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间将转子盘和下壳体的底壁形成封闭空间。

进一步的，所述内圈转子销上成型设置有纵向插装槽，球面凸起挡料板包括环形插装壁板和球面凸起板，球面凸起板成型设置在环形插装壁板的上端，环形插装壁板插装在内圈转子销的纵向插装槽上并紧固固定，球面凸起板的外板壁与定子盘的下端盘面之间形成落料空间。

进一步的，所述环状挡料板包括平面环状板和斜面环状板，平面环状板紧固安装在转子盘的外缘盘面上，斜面环状板成型设置在平面环状板的外圈上并位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间，斜面环状板靠近下壳体内侧壁的一端斜向上延伸。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机，其转子销的内圈转子销高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板安装在内圈转子销上并将内圈转子销的内部空间封闭，球面凸起挡料板的上端与定子盘的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板安装固定在转子盘的外缘盘面上位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间将转子盘和下壳体的底壁形成封闭空间，具有可确保物料能充分被甩入到转子销和定子销之间受到撞击打松打散，避免物料落入转子盘的中心盘面上和下壳体的底壁上的特点。

附图说明

图1为本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机的简单结构示意图；

图2为本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机其球面凸起挡料板和环状挡料板的安装状态示意图；

图3为本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机其球面凸起挡料板和环状挡料板的拆解状态示意图。

图中：1、下壳体；2、封盖；3、电机；4、转子盘；5、定子盘；6、转子销；7、定子销；8、取粉口；9、球面凸起挡料板；10、环状挡料板；60、内圈转子销；60a、纵向插装槽；91、环形插装壁板；92、球面凸起板；101、平面环状板；102、斜面环状板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。