[实用新型]薄膜卷收纳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备领域，特别涉及薄膜的收纳装置。

背景技术

薄膜在生产过程中，一般卷绕成筒收纳。现有的薄膜收卷设备在收集薄膜的过程中，相邻层的薄膜之间容易产生气泡，或者未压实的现象。容易在薄膜之间形成气泡或者压的不紧实的情况，这样不利于薄膜的收集，因此有必要对现有的薄膜收集设备进行改进，使其能够避免这种情况发生。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种薄膜卷收纳装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种薄膜卷收纳装置，包括通过收卷座安装于底座上的收卷盘、固定于底座上的收卷电机，所述收卷电机通过同步带与所述收卷盘连接；位于所述收卷盘的一侧设有吸尘除静电装置；所述吸尘除静电装置包括位于薄膜两侧并与底座固连的支架，两支架之间安装有前置吸尘管、后置吸尘管及置于前置吸尘管与后置吸尘管之间的中间除静电管，所述中间除静电管为导电棒并与静电消除器连接；所述吸尘除静电装置与所述收卷盘之间安装有压膜装置，所述压膜装置包括位于薄膜两侧并固定于底座上的支撑架，支撑架的上端设有滑槽并安装有弹簧，所述弹簧的上端安装有滑块，所述滑块可于所述滑槽中上下滑动，所述滑块铰接有伸向所述收卷盘的压杆，位于薄膜两侧的两压杆的端部安装有压辊。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述前置吸尘管与后置吸尘管错开位于薄膜的上下两侧。

所述中间除静电管包括两根，每根中间除静电管与独立的静电消除器连接。

所述压辊包覆有导电管，所述导电管与静电消除器连接。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用前置除尘、后置除尘、前静电清除及后静电清除的方式，实现薄膜的彻底除尘及静电清除，设置弹性升降式压杆结构，实现对薄膜收卷时的均匀压贴，最终避免薄膜中气泡的产生或压的不紧实现象的出现，利于薄膜的顺利收卷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、收卷座2、底座；3、收卷盘；4、收卷电机；5、同步带；6、薄膜；7、支架；8、前置吸尘管；9、后置吸尘管；10、中间除静电管；11、支撑架；12、滑槽；13、弹簧；14、滑块；15、压杆；16、压辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的薄膜卷收纳装置，包括通过收卷座1安装于底座2上的收卷盘3、固定于底座2上的收卷电机4，收卷电机4通过同步带5与收卷盘3连接；位于收卷盘3的一侧设有吸尘除静电装置；吸尘除静电装置包括位于薄膜6两侧并与底座2固连的支架7，两支架7之间安装有前置吸尘管8、后置吸尘管9及置于前置吸尘管8与后置吸尘管9之间的中间除静电管10，中间除静电管10为导电棒并与静电消除器连接；吸尘除静电装置与收卷盘3之间安装有压膜装置，压膜装置包括位于薄膜6两侧并固定于底座2上的支撑架11，支撑架11的上端设有滑槽12并安装有弹簧13，弹簧13的上端安装有滑块14，滑块14可于滑槽12中上下滑动，滑块14铰接有伸向收卷盘3的压杆15，位于薄膜6两侧的两压杆15的端部安装有压辊16。压杆15根据收卷盘3的直径变化而实现上下摆动，在弹簧13的作用下，对收卷盘3的盘周面薄膜6始终紧紧压贴，并且由于滑块14可上下滑动，一定程度上调节压杆15的压紧力，避免当收卷盘3卷绕薄膜后直径增大，导致压杆15端部压辊16的压力增大的现象，避免压紧力不均匀。

前置吸尘管8与后置吸尘管9错开位于薄膜6的上下两侧，实现薄膜6的上下侧除尘，并且吸尘时还利于将薄膜6上下侧吸进，带有一定的张力，利于薄膜平整。

中间除静电管10包括两根，每根中间除静电管10与独立的静电消除器连接；压辊16包覆有导电管，导电管与静电消除器连接。两中间除静电管10与带有导电管的压辊16相结合，实现对薄膜的完全静电清除。