[实用新型]重力卸料模块立式活性炭塔除臭系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化系统，本实用新型尤其是涉及一种重力卸料模块立式活性炭塔除臭系统。

背景技术

随着环保要求的不断提高，含有有毒气体的工业废气（如硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺以及苯乙烯等）必须进行净化处理后才能排空。而净化时，一般采用装有活性炭的设备进行有毒气体的吸附。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种装料和卸料均很方便、净化效果好的重力卸料模块立式活性炭塔除臭系统。

按照本实用新型提供的技术方案，所述重力卸料模块立式活性炭塔除臭系统，在安装架上固定有导流套筒，在导流套筒的底端部设有螺旋输送机，在导流套筒的高度方向中部设置有第一挡料阀，在导流套筒的上端部连接有一个或者若干个在竖直方向串联在一起的过滤套筒，在过滤套筒内填充有活性炭，相邻两个过滤套筒之间的连接处设有第二挡料阀，在过滤套筒外部设有风管，在相邻两个过滤套筒对应的风管之间设有隔断阀，在对应每层过滤套筒位置的风管的侧壁上设有进风接口，进风接口的进气端与集气管相接，在风管的上端部连接有出风接口；工作时，先从集气管分配到各个进风接口，从进风接口横向进气，然后气体经过过滤套筒内的活性炭过滤后，从过滤套筒中部上行，最后从出风接口出气。

在每个所述过滤套筒上连接有测温器。

在每个所述过滤套筒的外圆上端部与风管之间设有灭火喷淋器。

所述进风接口呈敞口状，出风接口呈缩口状。

在每个所述过滤套筒的高度方向中部位置设有氮气降温灭火器。

所述导流套筒为大口朝上、小口朝下的圆锥形套筒。

本实用新型采取 “口琴式”进风、中间上部出风、上部加料、下部卸料的结构，克服了传统活性炭过滤器过滤阻力大、面积小、占地面积大、设备投资高、更换活性炭困难等缺陷；

本实用新型是等体积传统活性炭过滤设备过滤面积的2~4倍，阻力只有其1/2～1/3。本实用新型由于采用 “环形”进风，其方向不受场地条件限制可任意摆放，抽风机和设备对接容易，排放管可直接固定于设备上，系统结构紧凑合理、维修简单，操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该重力卸料模块立式活性炭塔除臭系统，在安装架1上固定有导流套筒2，在导流套筒2的底端部设有螺旋输送机3，在导流套筒2的高度方向中部设置有第一挡料阀4，在导流套筒2的上端部连接有一个或者若干个在竖直方向串联在一起的过滤套筒5，在过滤套筒5内填充有活性炭6，相邻两个过滤套筒5之间的连接处设有第二挡料阀7，在过滤套筒5外部设有风管8，在相邻两个过滤套筒5对应的风管8之间设有隔断阀16，在对应每层过滤套筒5位置的风管8的侧壁上设有进风接口9，进风接口9的进气端与集气管11相接，在风管8的上端部连接有出风接口10。

在每个所述过滤套筒5上连接有测温器12。

在每个所述过滤套筒5的外圆上端部与风管8之间设有灭火喷淋器13。

所述进风接口9呈敞口状，出风接口10呈缩口状。

在每个所述过滤套筒5的高度方向中部位置设有氮气降温灭火器14。

所述导流套筒2为大口朝上、小口朝下的圆锥形套筒。

在装料时，启动安装于出风接口10上方的单梁行车17吊装活性炭，打开所有相邻两个过滤套筒5之间的连接处设有第二挡料阀7，关闭第一挡料阀4，将活性炭从最上方的过滤套筒5中加入，由于重力作用，活性炭下落并堆满导流套筒2和自下而上的各个过滤套筒5。

卸料时，打开所有相邻两个过滤套筒5之间的连接处设有第二挡料阀7以及第一挡料阀4，由于重力作用，首先是导流套筒2内的活性炭下落至螺旋输送机3内向外输送，然后依次向上，完成各个过滤套筒5内的活性炭的卸料。

工作时，先从集气管11分配到各个进风接口9，从进风接口9横向进气，然后气体经过过滤套筒5内的活性炭6过滤后，从过滤套筒5中部上行，最后从出风接口10出气。

在工作过程中，如果测温器12测得活性炭温度过高，启动氮气降温灭火器14对活性炭进行降温，防止活性炭燃烧引起火灾。

如果氮气降温灭火器14还不能有效地对活性炭降温，启动灭火喷淋器13，对活性炭进行喷淋降温。